中净环球净化可提供器械GMP洁净室、诊断试剂车间、PCR实验室的咨询、规划、设计、施工、安装、改造等配套服务,技术、经验丰富、价格实惠,具备装饰装修、机电安装、净化行业等,众多成功案例。
医疗器械洁净室(区)检查要点及流程(一)
以下检查要点的表述主要分为对现场情况和文件资料的检查两部分,但在实际检查过程中应特别注意现场查看、询问、记录的情况与企业的规定、文件、记录的符合性。
1.现场观察企业生产、检验洁净室(区)环境
(1)洁净室(区)内、物流走向是否交叉。
(2)进入一是否进行换鞋、脱外衣,洗手,是否设置感应**、长把**或脚踏开关**、是否设置烘干器,是否设置门档和防昆虫设施,是否张贴洗手步骤。
(3)进入二是否进行穿洁净工作服(鞋)或无菌工作服(鞋)、口罩、帽子、手消毒。手消毒剂是否定期换,以防止产生耐药菌种。
(4)二是否设置整衣镜、方便穿洁净工作服或无菌工作服设施,是否张贴衣流程。是否设置存衣、挂衣设施。二中暂存的洁净工作服和工作帽是否有防污染措施。洁净工作服和工作帽是否有效遮盖内衣、毛发;对于无菌工作服还能包盖脚部,并能阻留人体脱落物。一使用的鞋是否与洁净室(区)使用的鞋有效分隔。
(5)是否设置缓冲间或风淋室,洁净室(区)工作人员**过5人的,风淋室旁是否设置旁通门。风淋室是否有防止门同时开启的措施。
(6)洁净室(区)内工作人员是否穿拖鞋,化妆及佩戴饰物等,是否将个人物品带入洁净室(区)。
(7)洁净室(区)内是否设置洁具间、洗衣间、工位器具间以及中间库等功能间。洗衣间是否布置了整衣晾衣区域,是否具备了洁净工作服或无菌工作服消毒灭菌措施,是否确定了洁净工作服或无菌工作服存放方式。洗衣间洗衣设施配备是否合理,以满足洗衣、洗鞋需求。衣服和鞋是否分别清洗。不同洁净度级别洁净室(区)使用的洁净工作服或无菌工作服是否定期在规定级别洁净环境中分别清洗、干燥、整理和保存,并区别使用。洁净工作服和无菌工作服清洗是否按要求使用工艺用水。
(8)洁具间、洗衣间、工位器具间以及需要使用工艺用水的功能间是否设置了必要的水路管道、水池,是否标识工艺用水的种类和流向。是否设置地漏(万级及以上洁净室(区)不宜设置地漏),地漏是否具有防倒灌措施。地漏是否及时清洁、消毒。
(9)是否设置了与产品生产工艺相对应的功能间或区域,如注塑间、干燥间等,其送回风管理和配置的设备是否符合法规、标准规定和工艺的要求,必要时是否设置了缓冲间或气闸室。注塑间内是否设置了模具存放区域,并采取有效的防护措施。
(10)是否设置了物料,处是否采用风淋或传递窗,是否进行净化处理,是否有防止窗同时开启的措施,门窗是否密封良好。
中净环球净化(/jinghuagongcheng.html)可提供医疗器械车间、GMP车间的咨询、规划、设计、施工、装修改造等配套服务。
在系统钝化的准备中,项检测是静压力试验,所有的新构建的或修改的系统在执行任何化学操作之前进行压力试验,钝化前的*二项检测是确定系统的在其组件和钝化溶液间的相容性,这包括在线仪器、流量计、调节阀、紫外灯、泵、泵的密封、滤膜、垫圈和密封材料以及其他的在线设备;不相容的任何零件应从系统中移开并以空隙、阀 、管段或者暂时的跨接软管替代,在某些情况下,对于在线仪器,化学不相容性可能是在于它对仪器校准的影响,不相容的组件应脱离主系统单处理。 在多数情况下,在线热交换器(不包括金属板和支架)和小的过滤器机架(移除过滤元件)是留在系统中并有钝化溶液流过的,只要具有合适的排气和排水能力,就可以这样做。要求钝化的立设备应从主系统隔离出来单处理,除非经过允许后它才能留在系统中并经钝化溶液流过,所有的隔离点有阀门控制,以避免被钝化的系统形成盲管。
高位点的排气口和低位点的排水口是用于系统完全的充填和排水,在没有安装高位排气口的分配系统中,可采用高流速以及流速限制技术以确保系统的完全充填,在系统经压力试验、确认相容性、系统隔离以及用阀控制盲管后,考虑到系统的自动化控制。钝化商通常会提供临时的设备,如:循环管道、泵、热交换器、流 量计、过滤器 、软管、喷头、配件、的适配器或接头配件以及中和用容器,所有的这些设备应经检查以确保它们能满足预期的使用要求。用于清洁和钝化的化学试剂都是水溶性的并且易于屮和,除了溶解在酸洗液中的重金属以外,对废液危害性仅有的判别是pH在2〜12.5,流出废液中的重金属能导致环境或处理问题。
中净环球净化科技提供制药、器械、生物实验室、食品化妆品、微电子、LCD、光电、光伏、精密机械、手术室等领域工程设计、制造、安装调试、检测综合性成套服务。以洁净技术为核心,在ISO9001国际质量体系认证、ISO14001际环境管理体系下进行30万-10级洁净系统整体规划设计、安装。公司的产品有:风淋室、货淋室、传递窗、洁净工作台、初中效过滤、送风口、洁净棚、自净器、FFU净化单元、洁净服、洁净耗材。
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医疗器械GMP车间
查闽企业洁净室(区)有关的管理文件、记录
(1)是否提供了洁净室(区)平面图,是否与实际情况一致,是否标识了不同产品、不同工序对应的活净环境,是否避免了物流交叉。
(2)是否制定了人员卫生管理规定。
(3)是否提供了工作人员进出洁净室(区)的记录,当外来人员检查或参观时,是否提供了人员登记记录。
(4)是否提供了第三方体检机构出具的洁净室(区)工作人员定期体检,以控制疾患人员进入洁净室(区)直接接触产品。
(5)是否提供了洁净室(区)工作人员手消毒记录。
(6)是否提供了洁净室(区)工作人员手总数的检测记录。
(7)是否对进行洁净室(区)内工作人员进行了微生物知识等方面的培训,是否保留培训记录。
(8)是否制定了物料净化管理规定。
(9)是否制定了洁净(无菌)工作服管理规定。
(10)是否提供了洁净(无菌)工作服清洗、消毒灭菌记录。
(11)是否制定了洁净室(区)卫生管理规定,包括设备、工装模具及工位器具清洁存放规定;操作台、场地、墙壁、顶棚清洁规定以及清洁工具的清洁及存放规定;消毒剂选择、使用的管理规定;空气消毒规定;清场管理规定以及洁净环境日常监测管理规定等。
(12)是否提供了工位器具清洗、消毒灭菌记录。
(13)是否提供了洁净室(区)卫生清洁记录。
(14)是否提供了洁净室(区)空气消毒记录。
(15)使用紫外线灯进行洁净环境消毒的,是否提供了紫外线灯使用记录。
(16)是否提供了洁净环境清场记录。
(17)是否提供了洁净室(区)沉降菌(或浮游菌)监测布点图。
(18)是否提供了洁净环境日常监测记录。
(19)如果空调系统不是连续开启,是否提供了空调系统开关时间和洁净室(区)使用时间的记录。
(20)是否提供了工艺用气检测记录。
(21)是否提供了洁净环境第三方检验机构监测记录、检测设备计量证书。
(22)是否提供了空调机组中效清洗、换、压差监测等维护记录。
中净环球净化可提供二类车间、GMP车间、无菌医疗器械车间的咨询、规划、设计、施工、装修改造等配套服务。
纯化水、用水、灭菌用水的储存罐和管道应用广泛应用的材料是300系列的不锈钢。电解抛光的好处有:
●由于电解的削峰作用,可以减少金属表面积;
●获得清洁表面;
●用铬层对不锈钢表面进行钝化;
●机械力会形成皱褶,皱褶的折叠层会截留杂质,电解抛光可以*这些杂质;
●机械抛光由于拖尾效应会隐藏一些抛光缺陷,电解抛光可以将这些缺陷显露出来。
由于电解抛光的这些好处,电解抛光在用水系统的管件、管道、设备中得到越来越多的应用。
管内的流速通常目的是达到湍流的状态,一般要求雷诺数大于 4000 。工程实践上常使用的范围是lm/S到3m/s,实际上常常是要求不低于0.9m/s一般也不会使用**3m/s以上的流速,因为过高的流速会导致压力损失加大、管道振动、自动阀门开关冲击大等一系列问题,在用水高峰时段,短时间内回水流速低于0.9m/s 也是可以接受。纯化水和用水分配系统中采用在线备用循环栗,因为安装在线备用泵难以避免在备用泵中出现死角的情况,除非两台泵频繁交替使用,与此相比,配备与循环泵完全相同的栗做为库房备用,当需要换时换并配以适当的冲洗消毒方式是一种好的选择。
2010 年 版 《中国药典》 “用水的储存方式和静态储存期限应经过验证确保水质符合质量要求,例如可以在80℃以上保温或70℃以上保温循环或4℃以下的状态存放 。”中国GMP(2010年修订):“纯化水、用水的制备、储存和分配应当能够防止微生物的滋生。纯化水可采用循环,用水可采用70℃以上保温循环 。”温度的选择很重要,尤其对于用水,有研究认为15-55℃是适合微生物生长的温度范围,所以应避免,**85℃易于出现红锈,也应避免。对于电导率很低的高纯水(例如电导率<0.2us/cm ),离线测量的数值会与在线测量值有比较大的差别,这是可能的也是正常的,可能大的影响因素是空气中的二氧化碳溶入水中由于离子的作用产生导电性。
对于储存和分配系统,要求定期消毒。根据监测到的微生物情况,可以制定正式的消毒周期,消毒也可以在微生物指标达到“ 行动限 ”时进行。用臭氧进行消毒可以定期也可以连续:储存罐一般是连续用臭氧消毒,然后在分配回路使用点前用紫外灯照射进行去除。分配系统可采用定期消毒,关闭紫外灯并增加臭氧浓度,使臭氧流经分配回路进行消毒。浓度很低的臭氧 (0.1 -0.2 mg/L ) 就可将微生物生长控制到1 CFU/100ml。定期消毒可能需要lppm的浓度,特别是在生物膜去除时。采用臭氧消毒时,臭氧的加人不要通过喷淋球,防止臭氧过快分解。采用臭氧消毒的方式,需要有臭氧发生装置、臭氧浓度检测装置、臭氧*装置(UV) 。
将水处理系统加热来进行定期消毒非常有效。消毒的频率将取决于许多因素。
●系统设计
●分配系统的大小
●系统组件
●系统中水的量
●水的使用频率(周转量)
●循环水的温度
每个分配系统开发自己的微生物特征,制定消毒周期和频率时也适合系统。
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