净环球净化可提供GMP实验室、GMP洁净车间的咨询、规划、设计、施工、装修改造等配套服务。
空气净化
1.一般规定
1.1药品生产环境空气洁净度级别的确定应符合本标准*3.2.1条和*3.2.2条的规定,洁净室内有多种工序时,应根据生产工艺要求,采用相应的空气洁净度级别。
1.2洁净室的气流流型应根据空气洁净度级别确定,并应符合本标准*9.3节的规定。
1.3洁净室内温度 、湿度、压差、噪声等环境参数的控制,应符合本标准*3.2节的规定。
1.4洁净室内的新鲜空气量,应取下列两项中值:
(1)补偿室内排风量和保持室内正压所需新鲜空气量之和;
(2)保证供给室内每人新鲜空气量不小于40m3 /h。
1.5洁净室与周围的空间应按生产工艺要求维持相应的正压差或负压差。
1.6洁净室内不应采用散热器供暖。
1.7 洁净室内的空气监测和净化空气调节系统维护要求可按本标准附录B的规定。
1.8洁净室内净化空气调节系统的确认可按本标准附录C的规定。
2.净化空气调节系统
2.1洁净室空气净化处理应根据空气洁净度级别要求合理选用空气过滤器。
2.2空气过滤器的选用和布置方式应符合下列规定:
(1)中效空气过滤器宜集中设置在净化空气处理机组的正压段。
(2)空气过滤器宜设置在净化空气调节系统的末端。服务于无菌药品生产的净化空气调节系统空气过滤器应设置在系统的末端。
(3)在回风和排风系统中,空气过滤器及作为预过滤的中效过滤器应设置在系统的负压段。
(4)空气过滤器应按小于或等于额定风量选用。
(5)设置在同一洁净室内的过滤器运行时的阻力和效率宜相近。
(6)过滤器的安装位置与方式应密封、可靠,易于检漏和换。
2.3净化空气调节系统的设置应符合下列规定:
(1)净化空气调节系统与一般空气调节系统应分开设置;
(2)无菌与非无菌生产区的净化空气调节系统应分开设置;
(3)含有可燃、易爆或有害物质的生产区应立设置;
(4)运行班次或使用时间不同时宜分开设置;
(5)对温度、湿度参数控制要求差别大时宜分开设置。
2.4 净化空气调节系统在下列生产场所中的空气不应循环使用:
(1)生产中使用**溶媒,且因气体积聚可构成爆炸或火灾危险的工序;
(2)三类(含三类)危害程度以上病原体操作区;
(3)生产区。
2.5净化空气调节系统设计应合 理利用回风。但下列生产场所的空气不应循环使用:
(1)生产过程中散发粉尘的工序,当空气经处理仍不能避免交叉污染时;
(2)生产过程中产生有害物质、异味、大量热湿或挥发性气体的工序。
2.6生产过程中散发粉尘较集中的设备或区域应设置除尘设施。采用单机除尘时,除尘器应设置在靠近发尘点的机房内;机房门向洁净室方向开启的,机房内环境要求应与洁净室相同。间歇使用的除尘系统,应有防止洁净室压差变化的措施。
2.7净化含有爆炸危险性粉尘的除尘系统,应采用有泄爆和防静电装置的防爆除尘器。防爆除尘器应设置在排尘系统的负压段,并应设置在立的机房内或室外。
中净环球净化可提供GMP车间、无菌车间的咨询、规划、设计、施工、装修改造等配套服务, 技术、经验丰富、价格实惠。
空气除湿的原理和方法有:升温降湿、冷却减湿,吸收或吸附除湿三类;空气经过常规冷冻水表冷器,温度下降,含湿量下降,这种降温去湿处理就是典型的冷却减湿处理过程,而空气经过加热,温度上升,相对湿度降低的过程即为升温降湿过程;干燥剂系统对空气的处理过程即为吸收或吸附除湿过程,因其输送空气的远低于盘管,干燥剂系统广泛应用于制药行业进行除湿。环绕式盘管系统是一个简单的管道回路,上游为预冷却盘管,下游为再热盘管,将主冷却盘管夹在中间,泵入的循环流体将高温混合空气的热量传递到再热盘管,再热盘管将来自主冷却盘管的冷空气加热;环绕式系统可降低主冷却盘管的冷却负荷:再热能量由预冷却盘管中循环流体吸收的热量提供,而不是由外部能源提供。
双路系统采用两根盘管(冷冻水或直接蒸发-致冷剂)来分别冷却流入的外部新鲜空气和室内回风空气,高温潮湿的室外空气被一个“主”盘管冷却到 5-7℃,达到除湿目的;“”盘管对部分温度较低的干燥回风空气进行干冷却,部分回风空气可能绕过盘管并与冷却后的回风空气混合,之后这两个气流(外部空气和回流空气)混合为具有一定温度和湿度的供给空气。双路系统可达到环绕式回路系统的能量效率,且能够好地控制外部空气通风率;双路系统将可显热冷却与潜热冷却分开,便于控制供给空气的温度和湿度;双路系统可单安装,也可与增加的暖通空调设备、回流设备安装在一起。干燥剂系统适用于(且常用于)需要大量除湿而冷却除湿方法很难达到较低空间湿度在 3℃以下的情况,这种系统可根据外部空气与回风空气所占的百分比、外部空气相对湿度及回风空气的空气流量进行设置,以调节部分或全部进入空气。
除湿设备应在盘管上游设置过滤器并在盘管下游设置风机(在抽风系统中),以提供少量再热,较低的表面流速可以减小空气压降,并提高盘管的除湿性能。合理选择暖通空调设备(盘管、风机、泵、风门等)的型号和规格,确保在较端工况下提供所需的显冷和潜冷;这些通常不会同时出现(一般情况下,温度高的时候湿度不是大),设计部分负荷工况的能量效率,因为峰值负荷出现的时间通常只占运行时间的2%左右。应在转轮除湿机的下游设置空气过滤器,用于收集松散的干燥剂和可能从转轮流出的再生空气中的污染物,再生空气的预过滤与工艺空气的预过滤相适应,以减小末端过滤器的负荷;转轮除湿机组的下游需要冷却,以除去空气经转轮处理后吸收的热量。空气先经过预冷却达到较低的含湿量,然后再进入转轮处理,可提高转轮除湿机的干燥性能和能量效率。
干燥剂转轮介质应抑菌、*、不腐蚀、不易燃,完全采用惰性无机粘合剂和玻璃纤维制成,干燥剂均匀、地分布在整个基体结构上,形成均质介质;干燥剂转轮应能够至少在5年内保持近的干燥性能。干燥剂系统在下列条件下适用:要求供给空气的温度较低;潜热负荷比例较高;可利用蒸汽、热水或废热提供低成本或免费的再生热量;与燃气或蒸汽成本相比,用电成本(用于冷却除湿)较高。在下列情况下,采用干燥剂系统比冷却除湿系统有利。这些系统包括:设施内湿度低,有助于提高经济效益;湿负荷高,显热负荷低;需要较多的新鲜干燥空气;可利用废气通过能量回收进行干燥剂后冷却;有低热能(蒸汽、燃气)可用,或电费较高;干燥供给空气管道可提高经济效益和生物负载效益;有用于干燥剂再生的低成本热量。
中净环球净化可提供GMP车间、GMP无菌车间、GMP净化车间的咨询、规划、设计、施工、装修改造等配套服务。技术、经验丰富、价格实惠,通过机构检测。
根据已批准的设计任务书(或可行性研究报告),可以开展设计工作,即通过技术手段把可行性研究报告的构思变成工程现实。一般按工程的重要性、技术的复杂性,并根据计划任务书的规定,可将设计分为三阶段设计、两阶段设计和一阶段设计三种情况。
三阶段设计包括初步设计、技术设计和施工图设计,两阶段设计包括扩大初步设计和施工图设计,一阶段设计只有施工图设计。
对于重要的大型企业,或采用比较新和比较复杂生产技术的企业,为保证设计质量可采用三阶段设计。而设计生产技术上比较成熟的中小型工厂,为简化设计步骤,缩短设计时间,可将初步设计和技术设计合并为扩大初步设计,扩大初步设计经过审批后即可着手施工图设计,称为两阶段设计。对于技术比较简单、生产规模较小的工厂或个别车间的设计,可直接进行施工图设计。目前,中国的制药工程项目,一般采用两阶段设计。
随着国内设计体制与国际工程公司模式的接轨,制药工艺在设计范围及设计阶段的划分方面也在发生变化。在范围划分方面,传统的制药工艺包括工艺系统和工艺管道两个部分,而在国际工程公司设计模式下,工艺系统和管道是分开设置的,而管道本身不仅仅包含工艺管道,可能包括车间或装置内的其他的管道(在目前的设计模式中,空调通风的管道也不包括在管道之中);在设计阶段划分上,按照中国目前的项目建设程序,设计仍然主要分为初步设计(或方案设计或扩大初步设计)和施工图设计两个阶段,这两个阶段基本对应国际工程公司设计模式下的基础工程设计和详细工程设计,但其程序、内容和工作方式等方面又有一定的差别。
中国制药工程设计相对化工行业工程设计而言,起步晚,规模小,且采用国际工程公司设计模式的单位和建设项不多,因此,国内绝大多数工程设计单位在面对建设项目设计时,仍然采用传统的工艺范围划分方式,其设计阶段和工作程序也按照初步设计和施工图设计两个阶段进行。
中净环球净化可提供GMP车间、GMP净化车间、GMP无菌车间的咨询、规划、设计、施工、装修改造等配套服务。
单向流工作室是一个“成套”的暖通空调系统,由空调系统、侧墙、吊顶空间及低速低位回风(工作室内前侧)等共同组成,该装置的设计意图是在处理危险物品时,为操作人员提供保护。送风HEPA过滤器(一般为换型装置)可以安装在风管系统内,从风机到天花板静压空间,天花板应采用适当的材料,确保空气的均匀垂直层流,或者工作室的天花板直接由HEPA过滤器组成,由于采用了高压降的材料,因此系统就产生了从天花板垂直向下的均匀高速流。较高的换气率意味着,来自风机的热量将积聚在工作室内,因此系统一般需要安装冷却盘管,以保持工作室内的温度。
成品的储存温度和相对湿度根据产品参数、药典规定和其他资料确定,中国药典对药品的储存温度分为“阴凉处”、“凉暗处”、“冷处”和“常温”等四种情况,具体的储存温度分别是:阴凉处:<20℃;凉暗处:避光且<20℃;冷处:2~8℃;常温:10~30℃。药用包装材料的储存需要合适的温湿度条件,如硬壳,为防止其因温湿度过高而软化粘联、温湿度过低而硬化断裂,要求其储存的温度范围在 15~25℃,湿度范围在35~65%之间;从节能角度考虑,可在仓库内单辟一个储存间并配备相应的立空调系统;仓库应有“温度分布图”,以识别通常的“高温”和“低温”位置,并确定这些位置与室内传感器测量温度之间的关系。
企业应确定需要进行的确认或验证工作,以有关操作的关键要素能得到有效控制,确认或验证的范围和程度应经过风险评估来确定;企业的厂房、设施、设备和检验仪器应经过确认或验证,应采用经过验证的生产工艺、操作规程和检验方法进行生产、操作和检验,并保持持续的验证状态。设计确认主要依据的是生产质量管理规范(GMP)和根据产品特性所确定的用户需求(URS),确认一系列影响产品质量的环境参数,如温度、湿度、洁净等级、压差、气流流向等是合乎产品要求,设计确认可根据设计过程分阶段进行,由于HVAC系统的复杂性,在系统设备、风管等制作安装之前完成设计确认并预先发现问题加以解决,可有效避免施工过程中因变造成的返工和时间损失,从而有效的控制了变成本。基础设计阶段的设计确认审查要点:空调系统关键参数(温度、湿度、洁净级别、压差及流向);系统换气次数;系统空气过滤器选择;产品暴露/交叉污染控制;空调机组分区;循环风/直流风系统;系统监测和控制方案;排风过滤器;设备/过滤器规格和维修。详细设计阶段的设计确认审查要点,除了基础设计阶段审查要点外,还需考虑多的因数,包括:室外空调参数;室外较端空调参数及其持续时间;空调系统新风和排风口位置;空调系统监测传感器数量和位置;空调系统报警策略;单个空调系统失效对生产的影响;回风利用及交叉污染控制;排风过滤器及其换策略;室内送风/回风/排风口位置;加湿蒸汽质量;风管材料及风管系统泄漏率;空调设备/过滤器检修可操作性;室外设备维护/换可操作性;系统工作寿命。
http://ccg009.cn.b2b168.com
欢迎来到深圳市中净环球净化科技有限公司网站, 具体地址是广东省深圳市宝安区深圳市宝安区石岩街道大尔山三联工业区六栋三层南侧,联系人是燕生。
主要经营净化设备、环保设备的开发与销售,GMP车间,医疗器械车间,诊断试剂车间,净化车间,GMP厂房,无尘车间;净化工程、钢结构工程的设计与施工;节能工程、制冷机电工程;环保及环境监测技术咨询;净化设备的上门安装及维修;国内贸易。。
单位注册资金单位注册资金人民币 500 - 1000 万元。
我司主营环保方面的设备、材料,包括GMP车间,医疗器械车间,诊断试剂车间等,产品多种多样,欢迎新老顾客任意选购!