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中净环球净化可提供洁净室工程、净化间、无尘厂房的咨询、规划、设计、施工、安装、改造等配套服务。
平开式密闭门是洁净厂房中选用多的门类型,平时供通行或者运输,火灾时供紧急疏散,都很方便;一般选用成型断面的弹性材料作为密闭条固定密封在缝隙处,常用门的洞口宽度,双扇内门的多在1800mm以下,双扇外门多在2100mm以下;洞口高度大抵在2400mm以内。在经常启闭门扇通行的情况下,除某些外门为避开重设备等运输时可能对门楼的碰撞而把密闭条全部设置在门扇上,或者一些内门由于车间运输原因不允许在地面设置门槛只能在靠近地面的门扇底部安装吊挂式扫地密闭条外,一般情况下,为了使密闭条尽量避免手摸、脚踩或车碰,少受人行与运输的影响,多将长宽仅几毫米的小断面成型弹性密闭条敷设在门提的隐蔽凹槽部位,再借门扇的关闭压紧。密闭条应沿活动缝隙的周边连续敷设,以便在门关闭后形成一圈封闭环形的密封线。当密闭条被分别设置在门楼和门扇两处时,就必须注意两者有很好的衔接,尽量减小密闭条在门缝处的中断间隙。
为使密闭条适应断面小、受力后压缩量大而能与压紧构件有足够的接触和良好密封条件,通常把它们作成不同种类的橡胶制空腹薄壁异型管材,并且多为模具成型商品,配合不同的嵌固位置和方式而有多种断面形式;密闭条的断面越小,越适用在构件制作与安装误美小的门上。为了方便更换而又不破坏门的构件表面,一般采用门构件上设置沟槽来卡紧固定密闭条,而不宜粘贴固定;当门构件及密闭条的断面较大时,也吁采用压条固定的办法,但这种办法比较复杂;从净化与受力的要求来看,选用的密闭条材料应不起尘、不积尘、抗水、防霉变、耐磨、富有弹性、不易老化,目前通常采用实体橡胶材料的各种制成品。净厂房内门一般不采用单面或双面弹簧铰链。《拮净厂房设计规范》规定,洁净室内的密闭门应朝空气洁净度较高的房间开启并加设闭门器。
密闭门五金的另一重要部分即为压紧执手,门扇部位的执手舌簧应与门接部位的槽口之间有准确的定位配合并且构造牢固才能满足密闭条压紧的需要;洁净厂房一般内们可以选用高质量的市售执手门锁,能满足一般硬度的橡胶密闭条的压紧要求,至于的钢板外门则须制作。通常所说洁净室围护结构一墙板、吊顶板的构造缝隙,包括的内容比较繁杂,既有建筑构配件的安装缝,例如,金属壁板等板材的拼接,壁板或顶棚配件的组装等,还有同其他技术装置的接缝,例如,各类管道的穿孔、灯具的安装,还有工艺、电气、通风等有关装置的悬挂、镶嵌等所造成的缝隙;为了防止空气从板材接缝处内外穿透,必须把缝隙密封起来。
过滤器的安装和密封直接影响洁净室的净化效果,固定过滤器的骨架材料须平整并具有良好的刚度,防火和不发尘;无论采用何种骨架,都应注意骨架构件间的连接严密和平整,否则会使安装过滤器的基层界面高低不平,直接影响密封质量;在风管上安装,在采用局部孔板**送、散流式**送和百叶风口侧送式的洁净室中,过滤器通常安装在技术夹层或夹道内的风管上;在顶棚送风口安装,这种方式又分为上装式(在顶棚上面安装)和下装式(在顶棚下面安装)两种;在垂直单向流洁净室中,过滤器的安装也有上装式和下装式之分;在水平单向流洁净室中,过滤器在送风静压室内安装,这不但便于密封、检漏和堵漏,而且当洁净室净化空调系统作间歇运行时,还可以避免由于过滤器及其压框上的积尘影响室内洁净度。
中净环球净化可提供净化工程、无尘车间、洁净车间的咨询、规划、设计、施工、安装、改造等配套服务。
净化空调系统,净化空调机房的位置、净化空调系统的划分、气流流型,三者决定着风管布置方案。洁净室与净化空调机组或机房之间通常连接着众多的送、回风管道,研究机房与洁净生产区的相对位置关系实际上就须同时考虑送、回风干管的走向与隐蔽方式;当机房与洁净生产区位于同层时,连接于两者之间的风管或风道大体上多系水平走向,若不在同一层时,就还要增加竖向风管;送、回风管断面很大,根据风量的不同其干管断面的边长可以从60mm直到1200mm以上,他们对建筑总体方案设计的影响很大;集中式净化空调系统因服务面积大,机房规模大,输送的风量大,风管的断面必然大,分支必然多,风管之间以及与其他管线之间的敷设上的矛盾散式系统要**。
洁净室气流流型不同,洁净室的建筑平面、剖面布置也不相同,对非单向流洁净室其送风大体上有上送、上侧送或者侧送;回风大体上有下回、下侧回或者侧回,当采用上送下回方式时,往往须在洁净室的顶棚以上和地板以别布置包括风口在内的水平送、回风管道;对单向流洁净室如使用较多的垂直单向流洁净室,一般洁净室顶棚为过滤器满布,顶棚以上需要较大空间敷设尺寸很大的风管或设送静压箱,在洁净室下部通常应设回风格栅地板,一般设有下技术夹层作为回风静压箱。
水系统分为压力管道、重力管道和消防管道。压力管道中,包括一般自来水,工艺设备冷却用软化水以及生产使用的纯水、**纯水和药品工厂的用水等在内,由于洁净室内有管道隐蔽要求,所以其布线的特点往往是从总进入厂房后,先被导入顶棚以上的空间或下技术夹层进行水平布线,而后再接至使用点;特别是纯水部分,出于保持纯度的要求,厂房内干管形成一个循环网路,而后再引出支线进入后处理装置或直达使用点;**纯水、水管道虽然为压力管道,但为防止微生物生长,应避免盲管出现;管道的布置要考虑局围的空间便于管道的安装以及清洗、试压与维修。**部水平压力管网如何下给至使用点,这一竖向管道如何处理,要根据工艺设备所在的不同位置、洁净室对管道隐蔽的不同要求以及生产上变动的可能性,采取不同的敷设方式,一般可以敷设在隔墙内或自顶棚部位预留的管道衔接软管通至设备。
中净环球净化可提供无尘洁净厂房、无菌厂房、净化厂房的咨询、规划、设计、施工、安装、改造等配套服务,技术、经验丰富、价格实惠。
混合流洁净厂房是将非单向流流型和单向流流型在同一洁净室内组合使用,单向流洁净室的设备费和运行费都很高,但在某些实际洁净室工程中往往只是部分区域有严格的洁净度要求,而不是整个洁净室(区);在需要空气洁净度严格的部位采用单向流流型,其他则为非单向流流型;这样既满足了使用要求,也节省了设备投资和运行费用;混合流洁净室的一般形式为整个洁净室为非单向流洁净室,在需要空气洁净度严格的区域上方采用单向流流型的洁净措施,使该区域得到满足要求的单向流流型洁净区,以防止周围相对较差的空气环境影响局部的高洁净度。
混合流的气流流型,形成了洁净室内不同区域有不一样的空气洁净度等级,利用不同的气流流型的特点满足产品生产过程、操作过程对空气洁净度的要求,单向流工作区的范围、宽度可根据产品生产工艺要求或生产工艺设备确定,通常要求空气洁净度严格的生产过程在单向流区完成,人员活动、物料运输和要求不严格的生产操作等可在非单向流区进行。这样既满足产品生产要求,又能使操作人员的活动舒适,维修区或管道间利用回风保持一定的空气洁净度,既减少了污染又使整个洁净室的送风量减少,减少洁净室建造费用,降低能源消耗和运行费用。如果产品生产过程或生产设备要求较多地单向流区的宽度,采用层流罩已不能满足需要时,可采用多台风机过滤单元(FFU)构成所需宽度的单向流洁净区,此时为解决风机过滤单元的循环风的冷量平衡,应在FFU的送风静压箱内按计算需要增设干式表冷器对送风进行冷却、调节送风温度。
洁净厂房的压差就是使洁净室与周围的空间必须维持一定的静压差,对厂房外环境、洁净度不同的洁净室之间,或洁净室与一般房间之间保持适当的压差值。其目的是为了保证洁净室在正常工作或空气平衡暂时受到破坏时,洁净室的洁净度免受邻室的污染或污染邻室。洁净室与邻室维持正的静压差是较为常见的情况,实际工程中的工业洁净室和一般生物洁净室都是采用维持正压。但对于使用有毒、有害气体或使用易燃易爆溶剂或有高粉尘操作的洁净室,生产致敏性药物、高活性药物的生物洁净室以及其他有要求的生物洁净室需要维持负的静压差。当不同空气洁净度等级或产品生产工艺性质不同的房间之间按规定维持一定的静压差时,相邻洁净室(区)之间,如果静压差过大或因建造原因带来的缝隙,将会造成不应该出现的空气泄漏,严重时会使洁净室内的气流紊乱,所以洁净室(区)之间的静压差范围应为5-20Pa,并应采取可行的技术措施控制洁净室(区)之间的静压差。
洁净厂房建筑设计要综合考虑产品生产工艺要求及生产设备特点、净化空调系统和室内气流流型以及各类管线系统安排等因素,进行建筑物的平面和剖面设计;在满足工艺流程要求的基础上,恰当地处理洁净用房和非洁净用房以及不同洁净等级用房之间的相互关系,创造优综合效果的建筑空间环境。洁净厂房内通常除了设有洁净房间之外,还应设置产品生产所需的生产房间,人员净化和物料净化用房间、公用动力设施用房等,因此洁净室建筑设计必须协调好、安排好洁净建筑内各类房间的平面、空间布置,尽量做到对限度的平面、空间的利用。
洁净室通常为无窗厂房或设有洁净房间之外,还应配置产品生产所需的生产用房,人员净化和物料净化用房间、公用动力设施用房等,因此洁净室建筑设计必须协调好、安排好洁净建筑内各类房间的平面、空间布置,尽量做到对限度的平面、空间的利用。洁净生产区的空气洁净度等级应根据产品生产工艺要求确定,这是洁净建筑设计的主要依据,为做好洁净生产区的建筑设计还应了解该产品生产的各种设计条件,如温度、湿度要求,气流流型要求,生产所需的原辅料性质和水、电、气的要求,对噪声、振动、静电等环境条件和要求等。
净化空调系统、公用动力系统等用房,这部分房间是洁净厂房的重要组成部分,在具体洁净室工程中应在洁净厂房中设置哪些房间,面积多少等都与该洁净厂房的产品生产有关,对于生产微电子产品或药品生产用洁净室的设备区用房差异很大;在洁净厂房设置哪些设备用房与具体工程的总体规划有关,但是目前在洁净厂房设计中常常将净化空调设备、供冷供热(不含锅炉房)设备和水、电设施布置在洁净厂房中,这样做既方便管理,又可减少管线长度等。在对洁净室的建筑进行设计时,必须对用于生产工艺、净化空调以及公用动力设施的空间组成进行有效利用,做到面积省、减少能量消耗和防止污染或交叉污染等。
洁净室建筑设计,应确保建筑设备的*运行,当一旦出现事故后,确保人员、财产*。主体结构应具备同洁净室内的工艺装备水平,建筑处理和装饰水平相适应的等级水平,洁净厂房的耐久性,耐火能力、装修应与装备水平相互协调,使投资长期发挥作用。洁净厂房的建筑平面和空间布局应具有灵活性,为生产工艺的调整创造条件;主体结构宜采用大空间及大跨度柱网,不应采用内墙承重体系,这样在不增加面积、高度的情况下,就可进行工艺和生产设备调整。
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