中净环球净化可提供化妆品无菌车间、化妆品洁净车间的咨询、规划、设计、施工、安装、改造等配套服务。
洁净厂房空气净化一般规定
1.1 洁净厂房内各洁净室的空气洁净度等级应满足生产工艺对生产环境的洁净要求。
1.2应根据空气洁净度等级 的不同要求,选用不同的气流流型。
1.3下列情况之一者,其净化空调系统宜分开设置:
1运行班次 或使用时间不同。
2生产工艺中某工序散发的物质或气体对其他工序的产品质量有影响。
3对温、湿度控制要求差别大。
4净化空调系统与一般空 调系统。
1.4洁净室的温、湿度范围应符合规定。
1.5洁净室内的新鲜空气量应取下列两项中的值:
1补偿室内排风量和保持室内正压值所需新鲜空气量之和。
2保证供给洁净室内每人每小时的新鲜空气量不小于40m3。
1.6洁净区的清扫宜采用移动式真空吸尘器,但空气洁净度等级为1级~5级的单向流洁净室宜设置集中式真空吸尘系统。洁净室内的吸尘系统管道应暗敷,吸尘口应加盖封堵。
1.7净化空调系统设计对维护管理的要求应符合本规范附录C的规定。
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化妆品生产企业无论是蒸汽管道还是凝水管道除情况下,均应有适当的坡度,以在停止运行时便于排净管道中的存水,并可排出空气;蒸汽管道沿途随着温度的升高将出现热伸长现象,如果这个热伸长能得到补偿,将会使管道承受巨大的压力,甚至使得管道破裂,所以必须在管道上设置各种补偿器,在跨越道路时可采用拱形的自然补偿器,同时为**补偿器均匀工作,防止管道因受热伸长而引起变形和事故,需要设置固定支座。
室内蒸汽管道的布置要求:管道应尽量避免遮挡室内采光和妨碍门窗的启闭;尽量沿柱子和墙敷设,这不仅便于安装和检修,而且占用较小空间,利用土建装饰,布置时大管再内,小管在外;管道应满足安装仪表的要求;尽量回收冷凝水。用汽设备的管道安装要求:使用的蒸汽阀、疏水阀应根据蒸汽管道或加热设备的操作特点、工作压差、使用设备和凝结水量等因素综合考虑,开启和关闭时不应泄漏冒汽;当疏水阀后的管道**疏水阀安装高度时,疏水阀后应装止回阀;汽水热交换器、汽水分离器、分汽缸、烘箱、夹套等用气设备的下面及蒸汽管道的低点,应设置连续疏水阀。
化妆品生产企业除了洁净室及舒适性空调区域外,其他区域必须依靠通风的办法将房间的污浊空气排走,送入新鲜空气,使房间干燥,防止发霉,室内产生的有害物,当其浓度**过《工业企业设计卫生标准》时就应采用相应的通风措施,即使在洁净区内,也有许多工艺、设备需靠通风的办法来*热气和湿气等。通风、除尘的风量应与空调净化系统平衡,须考虑开机与停机时的空气流向,特别是无菌区域,要防止压差的破坏,空气倒流;排风管应装止回阀或排风过滤机组,以防止室外脏空气流入洁净室;为了防止雨、风沙等倒灌,进风口、排风口应设有百叶格、风帽或铝板网;为了提高除尘效率,应选择密闭型的设备,防止粉尘在房间空气*量飞扬,放散粉尘的工艺设备应采用密闭除尘罩除尘。
化妆品生产企业根据生产工艺的性,对室内的空气环境提出了一定的甚至比较的要求,要求室内保持一定的空气条件,这样的条件通常可同空气的温度、相对湿度、空气的流动速度和洁净度等来衡量,有时还对空气的压力、成分和气味等提出一定的要求。空气调节有舒适性空气调节和工艺性空气调节,前者服务对象是人,后者主要是工艺生产;在多数情况下,既要满足生产过程的需要,又要保证人体的健康和舒适,因此二者应该是互相统一的,但对那些有要求的生产工艺过程,或不需人长期停留的生产环境,则可以根据生产需要,建立单纯考虑生产工艺所要求的空气环境。为了提高空调控制精度,降低经常运行费用和减轻运行人员的劳动强度,在恒温恒湿系统和大面积的空调工程中,一般需要采用自动控制设备进行工作。空调设备运行过程中会产生噪声和振动,它们会通过风管和地基传布到空调房间内,影响产品质量,干扰人们的工作和休息,所以对于要求防震和防噪声的空调工程,应采取适当的消减措施。
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在进行培养基灌装试验前,应对无菌作业的环境进行*监测,包括空气悬浮粒子的监测、表面微生物监测、空气浮游菌监测、层流罩下沉降菌监测,以及人员的个人卫生监测,只有各项监测结构达标时,方可进行培养基灌封。由受过培训的无菌生产操作人员模拟实际的灌装作业进行培养基灌装,灌装容器及胶塞应与产品生产时完全一致;每批瓶装数量不得少于3000瓶或不低于生产的批次量,每瓶灌装量应不得少于瓶容量的1/30,同常规无菌生产作业一样,须对培养基灌装的动态环境进行*监测,包括空气悬浮粒子监测,表面微生物监测、空气浮游菌监测、层流罩下沉降菌监测以及操作人员的手和衣服的监测。
用于灌封试验的每一批培养基都应进行微生物的促生产试验,每种菌株在7D内应至少有一瓶明显出现生长,否则可复试一次,如果营养试验结构不合格,培养基灌装试验无效,须重新验证;无菌灌装工艺一旦改变,必须至少用一批培养基灌装进行验证,如果以往的培养基灌装结果显示该生产线始终处于良好的稳定状态,并且工艺变更程度不大,只灌装一批培养基即可;如果无菌环境设置发生改变但不影响无菌工艺操作,则无菌进行培养基灌装验证;可通过各种物理和微生物学试验进行验证,如过滤器的完整性检查,压差、空气悬浮粒子监测、沉降菌监测以及空气浮游菌监测等。
化妆品生产领域的GMPC是一套在化妆品生产全过程中,保证产品具有良好的质量和高度*性的良好生产管理系统,目的是达到“防患于未然”,降低质量风险、减少重新创造的成本、减少顾客投诉对产品和企业声誉的损害;在对GMPC体系要素调查、对比的基础上,进一步从公司的产品类型、生产特点和质量管理、质量保证工作的实际需要出发,对上诉要素做出重要性和相关性评价作为选定要素采用程度的依据。GMPC体系文件是否符合充分性、适宜性和有效性的要求,要在体系运行中进行检查,包括体系实施的教育培养、体系的实施运行、内审计划的编制和审批、GMPC体系内部审核、不符合项纠正及纠正措施跟踪、管理评审。
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对化妆品进行分类,有利于化妆品生产流程的设计、生产设备的选用、生产管理过程与质量管理过程的控制。皮肤用化妆品类:清洁皮肤用化妆品,如清洁霜、清洁奶液等;保护皮肤用化妆品,如雪花膏、冷霜、奶液、防裂膏、化妆水等;美容用化妆品,如香粉、唇膏等;营养皮肤用化妆品,如人参霜、珍珠霜等;药性化妆品,如雀斑霜、粉刺霜等。毛发用化妆品类:清洁毛发用化妆品,如洗发香波、洗发膏等;保护毛发用化妆品,如发油、发蜡等;美发用化妆品,如染发剂、发胶等;营养毛发用化妆品,如营养头水、人参发乳等。口腔卫生用品:牙膏、牙粉、等。
GMPC主要用于产品的生产阶段,包括从原材料的购买到产品包装及销售全过程,GMPC适用于:有关生产过程的设备及其装置管理;在生产工艺和包装技术方面的更新管理;产品生产类型的变更管理。对车间设计、建筑材料的选用、生产线的设计安装、“三废”处理等**要采取适当的预防措施防止外来污染物的潜在危险,厂房与车间以及通道结构要合理,避免交叉污染,地板、墙面、天花板要易于清扫,并保持清洁,经常维护保养使其处应处于良好状态,同时为了车间的卫生控制,要有足够的洗手设施和卫生间设施。
为了有效控制虫害,要坚持车间、设备及工器具的清洗和消毒工作,要制订清洗、消毒计划,并保持清洗、消毒记录,要制定及实施虫害控制计划,厂区内不得存在任何动物或虫害;加强用于清洁、消毒、消灭虫害的有毒物质的控制,安排专人严格管理,避免其污染产品。加强车间的所有设备和工器具的管理,其设计、采用的材料和制作工艺,必须便于充分的清洗和适当的维护与保养,接触产品的表面必须平滑,不会对所产生的化妆品造成污染。化妆品的进料、检查、加工、包装和储存等所有生产过程必须严格按照要求进行,确保产品的卫生和*。
要建立从原料到成品的检查、测试与检验计划,保证检查、测试、检验方确,所有的仪器必须处于良好状态,并定期进行校正,要求制定程序化的文件和记录管理文件;GMPC体系要求完整的和全过程的规划化记录,保持体系的可追溯性。
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主要经营净化设备、环保设备的开发与销售,GMP车间,医疗器械车间,诊断试剂车间,净化车间,GMP厂房,无尘车间;净化工程、钢结构工程的设计与施工;节能工程、制冷机电工程;环保及环境监测技术咨询;净化设备的上门安装及维修;国内贸易。。
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