洁净车间厂房建造

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洁净厂房总体设计
1. 洁净厂房位置选择和总平面布置
1.1洁净厂房与其他工业厂房的区别在于洁净厂房内的生产工艺有空气洁净度要求。因此，设有洁净厂房的工厂厂址宜选在大气含尘浓度较低的地区，如农村、城市远郊、水域之滨等，不宜选择在气候干旱、多风沙地区或有严重空气污染的城市工业区。
根据国内外测试资料，农村空气污染程度较低，其含尘浓度一般只相当于城市含尘浓度的几分之一，甚至低一个数量级。而城市工业区的含尘浓度又远**城市市区及市郊，不同地区含尘浓度也不同；不同季节的含尘浓度也不相同。
因，各地区、场所大气环境质量差别较大，若在环境质量较差的地区建厂，设计中应采取有效的技术措施以确保洁净厂房的技术要求。
1.2洁净厂房内当布置有精密设备和精密仪器仪表，若它们有防微振要求时，为解决防微振问题，在厂址选择或已建工厂内的洁净厂房场地选择过程中，需要对周围振动影响作出评价，以确定该厂址或场地是否适宜建设。
周围振源对精密设备、精密仪器仪表的振动影响，是若干单个振源振动的叠加结果。这种叠加，目前还没有系统的参考数据及实用的计算方法。因此，应立足于实测。过去有的工厂，由于建厂前没有对周围各类振源的振动影响进行实测，建成后发现对精密设备、精密仪器仪表影响很大，有的甚至难以工作，给生产、试验带琰很大困难，这说明实测振源振动影响是非常必要的。
1.3本条规定仍以规范编制组的科研成果报告《环境尘源影响范围研究》为依据。根据上述报告，道路灰尘“严重污染区“位于道路下风侧50m范围之内，100m以外为”轻污染区“。洁净厂房离开车辆频繁的干道100m以外，但考虑到厂区总平面布置的可能性以及厂区围墙或厂内路沿绿化的阻尘作用等 因素，本条规定洁净厂房与车辆频繁的干道之间的距离宜大于50m。
在《洁净厂房设计规范》G073-2001（以下简称原规范）实施中，各地区、各设计单位认为本条规定距离的界定不明确，且考虑到道路的污染物对洁净厂房的影响主要是影响净化空调系统新鲜空气的质量，而洁净室（区）围护结构气密性较好的特点，本次修改为“新风口与交通干道边沿的近距离宜大于50m“。
1.4绿化有良好的吸尘、阻尘作用。洁净厂房周围场地绿化应以种植草坪为主，小灌木为辅，不宜种植观赏花卉及高大乔木。因为观赏花多为季节性一年生植物，需经常翻土、播种、移植，从而破坏植被，反而使尘土飞扬；而高大乔木树冠覆盖面积大，其下部难以形成植被，也易产生扬尘。、
洁净厂房宜种植枝叶茂盛的常绿树种。洁净厂房周围绿化树种应选用不产生花絮、绒毛、粉尘等对大气有不良影响的树种。

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洁净厂房微振控制
4.5.1有微振控制要求的洁净厂房设计应符合下列规定:
1在结构选型、隔振缝设置、壁板与地面、壁板与顶棚连接处,应按微振控制要求设计。
2洁净室与周围性站房内有强烈振动的设备及连接管道应采取主动隔振措施。
3应测定洁净厂房内、外各类振源对洁净厂房精密设备﹑精密仪器仪表位置处的综合振动影响,以决定是否采取被动隔振措施。
4.5.2精密设备、精密仪器仪表的容许振动值应由生产工艺和设备制造部门提供。当生产工艺和设备制造部门难以提供容许振动值时,可按现行国家标准《隔振设计规范》GB 50463的有关规定执行。
4.5.3精密设备、精密仪器仪表的被动隔振设计应具备下列条件:
1周围振源对其综合影响的振动数据。
2设备、仪器仪表的型号、规格及轮廓尺寸图。
3设备、仪器仪表的质量、质心位置及质量惯性矩。
4设备、仪器仪表的底座外轮廓图,附属装置,管道位置及坑、沟、孔洞尺寸,地脚螺栓及预埋件位置等。
5设备、仪器仪表的调平要求。
6设备﹑仪器仪表的容许振动值。
7所选用或设计的隔振器或隔振装置的技术参数.外形尺寸及安装条件。
4.5.4精密设备﹑精密仪器仪表的被动隔振设计应符合下列规定:
1隔振台座应具有足够的刚度。
2隔振台座应采取倾斜校正措施。
3隔振系统各向阻尼比不应小于0.15。
4隔振措施不应影响洁净室内的气流流型。
4.5.5精密设备、精密仪器仪表的被动隔振措施宜采用能自动校正倾斜的空气弹簧隔振装置。对供应空气弹簧用的气源应进行净化处理。

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  洁净室地面设计应符合下列要求：由于各类产品生产工艺特点不同，洁净室地面应满足生产工艺要求；拮净室地面应平整，耐磨、易清洗，不易积聚静电，避兔眩光，不开裂等；地面垫层宜配筋，潮湿地区垫层应做防潮构造。水磨石地面具有整体性好、光滑、耐磨、不易起尘、*清洗、防静电、无弹性等特点；在洁净室中采用水磨石地面有所争议，但是由于具有上述特点，目前在一些药品、食品洁净室内多有采用；要确保水磨石地面能具有实用性，关键是取决于材料和施工质量，因此，当采用水磨石地面时应加强施工管理，保证工程质量。
  环氧或聚酯树脂砂浆、胶泥，环氧或聚氨醋或靡酯砂浆地面适用于需要耐腐蚀、经常受到较高强度的冲击或者受较强摩擦的部位；环氧或聚氨酯或聚酯胶泥地面适用于需要耐腐蚀，特别是聚酯树脂胶泥地面适用于需要耐氯氟酸腐蚀，但又不经常受到较大冲击与磨损的部位。
  空气净化的主要任务是根据各种产品的生产工艺、不同工序、各类房间的空气洁净度等级需要，采取空气过滤技术措施将洁净室内空气中悬浮的粒状或化学分子污染物质降低到允许的浓度以下；粒子在空气中的悬浮状态取决于其沉降速度，影响其重力沉降速度的主要因素是粒子的尺寸和密度；粒子尺寸的增加，重力沉降速度加大，不易形成气溶胶；相反小尺寸的植于受分散介质的粘附或空气分子布朗运动的影响，粒子*在空气中扩散，如果扩散速度大于沉降速度，粒子就处于悬浮状态；气溶胶粒子的尺寸范围大约是0.001-100μm，其中微小粒子常常由于相互间的碰撞而凝聚，当尺寸到一定程度，就可能沉降下来。
  空气中的微生物主要附着在灰尘上,微生物的主要特点之一是它具有生长、繁殖及延续生物学全过程的能力；只要条件适宜，就会通过细胞分裂繁殖生长，这是与空气中其他粒状污染物根本不同的一点；微生物有较强的繁殖能力，的生存能力较强，也是它们的重要特征，许多对恶劣环境有较强的抵抗力，能耐高温、高寒，还能抗宇宙和太阳紫外线等。

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门窗
1.门窗安装应符合下列规定：
1.1门窗构造应平整简洁、不易积灰、*清洁。
1.2门窗表面应无划痕、碰伤，型材应无开焊断裂。
1.3成品门、窗须有合格证书或性能检验报告、开箱验收记录。
2.当单扇门宽度大于600mm时，门扇和门框的铰链不应少于3付。门窗框与墙体固定片间距不应大于600mm，框与墙体连接应牢固，缝隙内应用弹性材料嵌填饱满，表面应用密封胶均匀密封。
3.门框密封面上有密封条时，在门扇关闭后，密封条应处于压缩状态。
4.悬吊推拉门上部机动件箱体和滑槽内应清洁，门扇关闭时与墙体应无明显缝隙。
5.*疏散门如设有关闭件，应安在方便打开的明显位置。*门如为需要临时破开的结构，破门工具须设于明显位置，并应牢靠放置、取用方便。
6.门上的把手如**门面，不得有锐边、尖角，应圆滑过渡。
7.窗面应与其安装部位的表面齐平，当不能齐平时，窗台应采用斜坡、弧坡，边、角应为圆弧过渡。
8.窗玻璃应用密封胶固定、封严。如采用密封条密封，玻璃与密封条的接触应平整，密封条不得卷边、脱槽、缺口、断裂。
9.固定双层玻璃窗的玻璃应平整、牢固、不得松动，缝隙应密封。安装玻璃前应擦净内表面和夹层空间。
10.双层玻璃窗的单面镀膜玻璃应设于双层窗较外层，双层或单层玻璃窗的镀膜玻璃，其膜面均应朝向室内。窗帘或百叶，不得安装在室内。
11.产生化学、放射、微生物等有害气溶胶或易燃、易爆场合的观察窗，应采用不易破碎爆裂的材料制作。
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