增强体质 工厂化食用菌洁净车间安装

中净环球净化可提供食用菌生产车间、无菌车间的咨询、规划、设计、施工、安装改造等配套服务。技术、经验丰富、价格实惠。
  在食用菌菌种生产中，菌种制作通常分为二级，即母种和原种。母种也叫一级种，由于菌丝生长在的斜面上，所以又称为种或斜面种；为了保证质量，防止退化，母种的转接扩管不**过3次，转扩次数增多，产量有下降的趋势；对长期保藏的菌株，复壮后须经出菇（耳）试验，方可用于大规模生产或销售；一般生产者都是引进母种，经扩繁后用于制备原种。
  母种培养基常用琼脂做凝固剂，其又名洋菜或冻粉，从海藻石花菜或其他红藻中提取加工而成，为透明、无味、粉条或粉末状。琼脂化学结构稳定，不易被菌丝分解利用，在培养基中仅起凝固剂的作用，其在96℃时融化成液体，冷却到45℃以下即重新凝固；由于用琼脂配制的固体培养基清晰透明，便于观察菌丝的形态，故成为常规斜面域平板培养基不可缺少的材料；对于生产而言，要求培养基营养丰富，菌丝健旺，因此采用各种加富培养基。
  母种培养基一般用为容器，常用的规格为2种∶18毫米×18毫米及20毫米×20毫米，培养基装量为10-15毫升，为长度的1/4-1/5，培养基不可沾附内壁，如有沾附物必须擦试干净。灭菌效果检查 随机抽取5支，在25℃下进行空白培养3-5天后，检查斜面上有无杂菌，如果发现有杂菌，说明灭菌不彻底，要废弃或重新灭菌，无杂菌出现即可供接种用。
  灭菌，接种前先将接种用具、培养基以及菌种等放到接种箱(或接种室)内，然后按每立方米用5克，40%溶液10毫升的量进行熏蒸消毒30分钟，如有紫外线灭菌灯，同时开启照射30分钟后进行接种。接种时口不要离开酒精灯火焰旁的无菌区，灼烧一下接种钩并待其冷却，将斜面上的菌苔纵横划切成米粒大的小块，深度以稍带培养基为适，然后再取种块*放到待接斜面的中心位置，抽出接种钩后，再把口烘烧一下，棉塞过火后*塞好；如此反复接种，一般每支母种可转接30-50支。培养：将接种后的放入25℃的培养箱或培养室进行恒温培养，需要12-15天的培养，菌丝才能长满斜面；在培养过程中要随时检查，挑除有杂菌感染或有异常现象的，以保证母种的质量。

中净环球净化可提供食用菌洁净车间、食用菌净化车间的咨询、规划、设计、施工、安装、改造等配套服务。
  食用菌洁净车间结构制作一般选用夹芯彩钢板，先根据图纸在地面上放好线，再打上地槽，在地槽上竖墙板，竖墙板的同时开好门洞和窗口。再装**板，**板要选用硬强度的夹芯彩钢板，这种钢板不但结构牢固而且便于施工；**板装好即安装阴角圆弧、送风口、回风口并打胶修边，后是制作和安装门、窗；洁净车间主体结构建造时须检查平整度、垂直度，尤其是密封度，包括门、窗缝隙，水、电气孔等，并须做好表面清洁。
  食用菌洁净车间地面一般有两种做法，环氧自流坪和塑料PVC地板。环氧自流坪的工艺是打磨地面，清扫，吸尘，涂刷封闭底料，刮腻子，再打磨吸尘，后做自流平面。塑料PVC地面的工艺流程是清理地面，*浮沉，定位铺设基准线，刷上地板胶，铺上塑料PVC地板，并在上面进行滚压使其和地面充分粘连。铺PVC地板比自流坪方便、快捷。
  通风管道根据大小分别选择不同厚度的镀锌板制作，风管制作必须严格按照设计的规格进行裁剪、折边、成型，要做到内管接口咬缝紧密，宽度均匀，无孔洞；成型的风管两头装上相应的法兰，严密连接；在风管的表面贴上保温效果好的阻燃型塑板；清洗抹干风管，使管道内部达到无污染、无油脂后，用塑料薄膜包好管道两头，等待拼接。
  过滤器安装前，先对所有车间进行*清扫、擦洗、除尘，对净化空调系统要试运行12小时以上，再次对所有车间进行清扫、除尘后即刻安装。过滤器安装前进行外观检查，不可有变形、脱落或断裂情况，安装后要用仪器检测确保无泄漏现象。过滤器采用机械密封时，须采用厚6～8毫米的密封垫料，定位粘贴在过滤器边框周围，安装后垫料的压缩应均匀，压缩率为25%～50%。
  安装风机箱时，先将安置风机箱的台面清扫干净，根据设计图纸在地面上画出安装基准线，垫上减震橡胶板后，再放置风机箱，安装线路。线路主要包括照明、开关、插座、紫外线灯和风淋、风机、臭氧机的其他设备的线路。线路安装要严格执行设计要求和国家标准。
  管道组装按照从风机到主管，主管到支管，支管到风口的顺序逐节安装。管道就位前要检查全部支架的水平度、标高和牢固程度。安装时应尽量调整风道的中心度和水平度，避免风管扭曲或上下起波，左右“摆龙”，不在一条直线上。每段风道不宜**过10米，组装时部件方向要正确，垫片要垫平，法兰螺栓均匀拧紧，管道严密连接，螺母朝向要统一。

中净环球净化可提供食用菌净化车间、无菌车间车间的咨询、规划、设计、施工、安装、改造等配套服务。 
食品净化车间结构
食品加工净化车间以采用钢混或砖砌结构为主，并根据不同产品的需要，在结构设计上，适合具体食品加工的特殊要求。车间的空间要与生产相适应，一般情况下，生产净化车间内的加工人员的人均拥有面积（除设备外），应不少于1.5平方米。过于拥挤的净化车间，不仅妨碍生产操作，而且人员之间的相互碰撞，人员工作服与生产设备的接触，很*造成产品污染。
净化车间布局
净化车间的布局既要便于各生产环节的相互衔接，又要便于加工过程的卫生控制，防止生产过程交叉污染的发生。食品加工过程基本上都是从原料→半成品→成品的过程，即从非清洁到清洁的过程，因此，加工车间的生产原则上应该按照产品的加工进程顺序进行布局，使产品加工从不清洁的环节向清洁环节过渡，不允许在加工过程中出现交叉和倒流。清洁区与非清洁区之间要采取相应的隔离措施，以便控制彼此间的人流和物流，从而避免产生交叉污染，加工品传递通过传递窗进行。要在车间内适当的地方，设置工器具清洗，消毒间，配置供工器具清洗，消毒用的清洗槽，消毒槽和漂洗槽，有冷热水供应。

  中净环球净化可提供食用菌净化车间、无菌车间车间的咨询、规划、设计、施工、安装、改造等配套服务。
  消毒灭菌好的培养基不能开放接种，就是因为未加处理的空气中存在大量的灰尘，大量的杂菌孢子及休眠体是附着在灰尘中飞来飞去的，所以将接种区空气中的灰尘完全除掉，也就是完全去除杂菌的过程。工厂化接种车间，层流罩接种净化区，**净台接种区等，都是履行除尘程序，获得洁净空气的**。在实际生产中，如何做到无尘化的方法很多，小规模种植户的接种室可以用喷雾的方法来降尘除尘，检查除尘效果的简易方法，可以用一个手电筒在黑暗条件下照射，有无灰尘会一目了然。当然在简易条件下，单纯做到空气除尘还是不够的，还要结合杀灭杂菌的方法保证接种质量。
  以转扩母种为例，推荐使用**净台，接种针要用酒精灯灼烧，母种口及培养基口都要灼烧，因为我们在拔下棉塞或硅胶塞时，手上的杂菌肯定会沾到口，在转扩时如果针碰到别的物品，应该重新灼烧，不能迁就，当然我们的手还是要用酒精棉球等彻底清洗的。有的地方在接种栽培种时，喜欢用杀菌剂兑好的灭菌水浸泡原种瓶，认为这样能充分灭菌，实际上多此一举，反而有，不如用酒精棉球擦拭一遍消毒更彻底。
  在所有的洁净技术中，灼烧灭菌是能够做到完全灭菌的，我们在接种过程中，点燃酒精灯，灼烧接种针，那么接种针头部经过灼烧后，就是完全无菌的，酒精灯火焰周围的一小块区域也是完全无菌的，就是有灰尘，也是无菌灰尘。在出菇期，无菌操作的执行更是很有必要，比如在预防平菇、金针菇黄斑病的管理细节中，我们提到定期每隔6-7天喷洒性斑点病的杀菌剂，可以做到整个出菇过程基本不发生黄菇病，效果很好；在出菇完毕，将出菇袋彻底*，出菇棚彻底消毒等等，这些都是无菌操作与食用菌生产结合的具体表现。
http://ccg009.cn.b2b168.com
欢迎来到深圳市中净环球净化科技有限公司网站， 具体地址是广东省深圳市宝安区深圳市宝安区石岩街道大尔山三联工业区六栋三层南侧，联系人是燕生。 主要经营净化设备、环保设备的开发与销售，GMP车间,医疗器械车间,诊断试剂车间,净化车间,GMP厂房,无尘车间；净化工程、钢结构工程的设计与施工；节能工程、制冷机电工程；环保及环境监测技术咨询；净化设备的上门安装及维修；国内贸易。。 单位注册资金单位注册资金人民币 500 - 1000 万元。 我司主营环保方面的设备、材料，包括GMP车间,医疗器械车间,诊断试剂车间等，产品多种多样，欢迎新老顾客任意选购！