中净环球净化可提供医疗器械车间、GMP车间、体外诊断试剂车间的咨询、规划、设计、施工、安装、改造等配套服务,技术专业、经验丰富、价格实惠、众多案例。
压差检测要求:
1)静压差的测定要求在洁净区内的所有门全部关闭情况下进行。
2)在洁净平面上应从洁净度由高到低的顺序依次进行,一直检测到直通室外的房间。
3)测管口设在室内没有气流影响的地方均可,测管口面与气流流线平行。
4)所测量记录的数据应到 1.0Pa。
压差检测步骤:
1)先关闭所有的门。
2)用微差压计测量各洁净室之间、洁净室走廊之间、走廊与外界之间的压差。
3)记录所有数据。
悬浮粒子检测:
A、室内测试人员必须穿洁净服,不得**过2人,应位于测试点下风侧并远离测试点,并应保持静止。进行换点操作时动作要轻,应减少人员对室内洁净度的干扰。
B、设备要在校准期内使用。
C、检测前和检测后设备“清零”
D、在单向流区域,所选择的采样探头应接近等动力采样,进入采样探头的风速与被采空气的风速偏差不应**过20%。若无法做到这一点,将采样口正对气流的主方向。非单向流的采样点,采样口应竖直向上。
E、采样口至粒子计数器传感器的连接管应尽量短。采样点一般离地面0.8-1.2m左右,要均匀科学布点,而且要避开回风口。对小洁净室或局部空气净化区域,采样点的数目都不得少于2个,总采样数可根据面积开2次根求得。
沉降菌:工作区测点位置离地0.8-1.2m左右,将已制备好的培养皿置于采样点,打开培养皿盖,使其暴露规定的时间,再将培养皿盖上,将培养皿放于恒温培养箱中培养,时间不少于48小时,每批培养基应该有对照实验,检验培养基是否污染。
照度:测点平面离地面0.8米左右,按2米间距布点,30平方米以内的房间测点距边墙0.5米,**过30平方米的房间测点距离墙面1米。
噪声:测量高度距离地面约1.2米,洁净室面积在15平方以下者,可只测室中心1点;面积在15平方米以上,还应再测对角4点,距侧墙各1米,测点朝向各角。
中净环球净化可提供诊断试剂车间、体外诊断车间、GMP车间及实验室的咨询、规划、设计、施工、安装、改造等配套服务,技术专业、经验丰富、价格实惠,具备装饰装修、机电安装、净化行业等资质,众多成功案例。
诊断试剂车间先对于厂房的选址方面,生产厂址应当选在大气含尘、含菌浓度低,无有害气体,自然环境好的区域,远离交通要道以及散发有害物质的工厂;厂房的设计应符合生产工艺流程及空气洁净度等级的要求,洁净厂房内宜靠近生产区设置与生产规模相适应的原辅物料、半成品、成品存放区域以及质量控制实验室;质量控制区可与生产区位于同一建筑物内,分区设置;设施规划方面应该有空调净化系统,纯化水系统,给排水和工艺用气管道,电气和照明洁净区内的配电设备。
企业建筑设计符合有关标准,厂房布局时应考虑生产区,质量控制区,仓储区和区;生产区有洁净区和非洁净区,洁净区包括人流通道,物流通道,洁净操作室;非洁净区用于产品的包装,标签打印等;质量控制区与生产区分开,用于样品处置,留样以及记录的保存;仓储区应当有足够的空间,确保有序存放待检,合格,不合格,退货或召回的原辅料,包装材料,中间产品,待包装产品和成品;区包含休息室,盥洗室,更衣室等;厂房规划管理应当准备一系列资料,包括厂区总体平面图、管道布局图、人流物流图、压差图、工艺流程图、特殊工艺说明、设施设备列表等;对于洁净室的内表面、墙面、地面、门窗、照明等都有具体要求,此外空气、工艺用水等都需要满足相应要求,特殊要求指的是对于不同诊断产品按照其生产工艺的不同有不同的技术要求。
诊断试剂规模化生产的一般流程包括资源的准备、生产制造、质量控制等主要过程。资料的准备包括人力资源、生产场地、设备用具、待生产产品的有关文件即生产所用的物料原料、辅料、包装物、说明书、纯化水的准备;生产制造过程主要包括加工、组装等工艺过程,不同类型、不同剂型的产品工艺过程不尽相同;质量控制过程包括生产过程控制及中间品、半成品及成品的抽样检验。原辅料的质量检验是确保整个体外诊断试剂生产质量的基础,原辅料检验的常用指标为外观,纯度和杂质含量,分子量,蛋白浓度,抗体效价,酶比活,溶解性,pH等;在正式生产时,需要下达生产指令和出具标准操作规程,生产指令是计划部门下达给生产现场、采购、仓库,用于指导现场生产安排的表单,是其行动依据,也是考核和检查的依据。标准操作规程即SOP用来细化、量化和优化作业质量和效率。
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企业对冷藏或冷冻的原料、半成品、成品所需的冷藏、冷冻储存设备进行状态确认,并监测其运行,确保达到规定的温度范围。对体外诊断试剂的运输也要求采取相应的温度控制措施,确保整个运输过程中的环境温度不会对产品质量产生不良影响。
查看相关文件是否明确规定了需冷藏或冷冻的原料、半成品和成品的储存条件;查看冰箱、冷库等冷藏、冷冻储存设备的运行状态,并对温度监控探头或温度计等温度监控设施设备进行计量校准。现场查看企业是否根据产品生产、储存对温度的控制要求配备了相应的冷藏、冷冻设施设备;如有冷库,查看冷库是否有温度显示,是否有提醒功能,如冷库断电,是否有应急措施;查看储存环境的温度记录是否持续满足产品的储存要求。查看冷藏、冷冻体外诊断试剂运输管理文件是否明确规定了试剂运输过程中的防护要求和方法;查看现场是否具有相应的运输设施设备,是否符合储存运输的温度要求。
企业应制定规程,对需要冷藏或冷冻的原料、半成品和成品的储存、转运等过程进行规定。检查人员应查看相关文件,明确企业对温度控制的要求;查看冷藏、冷冻体外诊断试剂运输管理文件,明确试剂运输过程中的防护要求和方法;现场查看企业是否根据产品生产、储存对温度的控制要求和产品的生产储存规模来配备相应大小或数量的冷藏、冷冻设施设备;查看冰箱、冷库等冷藏、冷冻储存设备的运行记录和温度监控记录,查看温度监控探头或温度计等温度监控设施设备的计量校准报告或证书;查看产品运输设施设备是否符合储存运输的温度要求。
对温度监控探头或温度计等温度监控设施设备的计量校准的验证,应考虑温度范围;对冷藏、冷冻储存设备的验证应考虑空间分布分层进行布点;产品运输设施设备应根据企业对产品运输的相关规定来进行配置。
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应当明确洁净室(区) 温湿度的要求、监测频次和记录的要求,温湿度监测装置应当处于正常的工作状态,并有检定标识;空调机组应当有温湿度控制设施。洁净室(区)内的温度、相对湿度应当符合医疗器械相关行业标准要求。对空气有干燥要求的操作间,应当配置空气干燥设备,保证物料不会受潮变质,干燥间湿度一般为10%~30%,生物活性原料一般要求储存于-15℃以下。有特殊要求的,根据特殊要求储存或按照原料厂家规定执行。
生产类、操作芽胞菌制品的,应当使用另外空气净化系统,与相邻区域保持负压,排出的空气不能循环使用。对特殊的高致病性病原体的采集、制备,应当按照《微生物和生物医学实验室生物*通用准则》等相关规定,具备P3级实验室等相应设施。P3级实验室应当取得中国合格评定会颁发的证书。
生产聚合酶链反应(PCR)试剂的,其生产和检验应当在另外的建筑物或空间内,保证空气不直接联通,防止扩增时形成的气溶胶造成污染。生产聚合酶链反应(PCR)试剂的,其生产和质检的器具不得混用,用后应当严格清洗和消毒。阳性质粒的生产一般分为菌液培养、质粒提取、稀释分装等过程,要求稀释分装应当有防止气溶胶污染的措施。
与试剂直接接触的设备和器具应当易于清洁和保养、不与成分发生化学反应或吸附作用,不会对试剂造成污染。应当对与产品直接接触的设备和器具予以验证,并保存记录。与试剂直接接触的设备一般包括:包被机、封闭机、灌装机、蠕动泵、洗板机、搅拌器、切条机、点膜机等。与试剂直接接触的器具一般包括:塑料桶,量筒,烧杯,锥形瓶、玻璃瓶等。
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主要经营净化设备、环保设备的开发与销售,GMP车间,医疗器械车间,诊断试剂车间,净化车间,GMP厂房,无尘车间;净化工程、钢结构工程的设计与施工;节能工程、制冷机电工程;环保及环境监测技术咨询;净化设备的上门安装及维修;国内贸易。。
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