中净环球净化可提供诊断试剂车间、器械无菌车间、器械GMP车间、器械净化车间的咨询、规划、设计、施工、装修改造等配套服务。
器械GMP车间工作场所的墙壁、地面、天花板、设备、桌椅及其它操作工具表面应进行清洁和消毒,清洁频率取决于该区卫生级别及生产活动情况,根据环境结果确定清洁次数及根据实际情况作出适当调整。如A级GMP车间,至少每天1次或换产品前对地板、墙面、设备和内窗进行清洁;至少每月1次墙面清洁,至少每年4次进行*清洁。B级,至少每天1次或换品种前对地板、洗涤盆和水池进行清洁;至少每周或换品种前对墙面、设备和内窗进行清洁;至少每个月进行1次*清洁。C级/D级,至少每天1次或换品种前对地板、洗涤盆和水池进行清洁;至少每个月或换品种前对墙面、设备和内窗进行清洁;至少每年进行1次*清洁。中净环球净化可提供器械GMP车间的咨询、规划、设计、施工装修等配套服务。
进入器械GMP车间的清洁用具均需进行灭菌,清洁用具应按规定进行清洗、消毒,如A级每次用清洁剂洗涤、干燥、高压灭菌包装好备用;B级/C级,每次用清洁剂洗涤、干燥、消毒后装好备用。使用消毒剂时应注意,消毒剂浓度与实际消毒效果密切相关,应按规定准确配置;定期对消毒剂的消毒效果进行验证;为避免产生耐药菌株,保证消毒灭菌效果,应定期换消毒剂品种;稀释的消毒剂应存放于洁净容器内,储存时间不应**过储存期;A级GMP车间及无菌操作室内应使用无菌消毒剂及清洁剂;选用的消毒剂,应不对设备、物料产生污染;消毒浓度下,易溶、混溶于水;能**使用者健康;、无腐蚀、无臭味和颜色。
器械GMP车间工艺用水的配管主要从材质、连接方式和配管形式等几个方面加以考虑。系统采用不锈钢管道通常使用冲压冷拨拉伸的无缝钢管,或采用纵向等离子焊接的有缝抛光管;管道设计应在可能的情况下将死水段减至少或彻底*。GMP车间配管系统防止微生物,设计采取可靠的措施,保持配水系统内部形成连续的湍流,流速始终保持在2m/s以上;配水系统内应大限度地减少不光滑的,积存营养物的表面;尽可能频繁的对系统进行排水、冲洗、消毒处理;在排水管道中安装单向阀门、隔离水与大气的联系;设计中提高系统储存和循环水的温度,比如储存水温度保持在80摄氏度以上,循环流动水的温度保持在70摄氏度以上;确保配管系统中没有泄露;始终让配水系统内部保持较大正压力。
GMP车间纯化水储罐上可设置溢流水管,用于控制储罐内部的高水位,溢流管口底应在允许高水位以上20mm,溢流管径应比进水管大一些,为了保护储罐内储水不会受到污染,溢流管不得直接与排水系统想通,其间要有卫生型水封,溢流管上不允许安装阀门。GMP车间出水管的安装应考虑到必要时将储罐内水全部排空的要求,因此通常设置在储罐的底部,出水管的管径按照工艺用水点的大设计秒流量计算。排水管口可由储罐底部接出,连接到溢流管道上,排水管道上应安装阀门,用于隔离储罐内外,排水管径一般在40-50 mm左右。
中净环球净化可提供器械净化工程、无菌室、无菌车间、诊断试剂GMP车间的咨询、规划、设计、施工、装修改造等配套服务。
工艺水系统通常应用连续的方法控制微生物,并进行周期性消毒,防止生长的有效和可靠的方法是在髙于易存活的温度下运行,如果分配系统维持在热状态下,常规的消毒可以取消;系统在80T的温度下运行,有很多的历史数据表明在这种条件下能防止微生物生长,目前很多公司在70T的温度下验证水系统,在较低的温度下运行的优点包括节约能源、对人的伤害风险低、减少红锈的生成。任何制药用水系统的循环温度都是通过需要达到的微生物标准或需要达到的使用温度来确定的,在行业中,“ 常 温 ”的纯化水系统通常使用臭氧或热水消毒,与“ 热 ”或“ 冷 ” 系统相比,通常需要较低的生命周期成本,并且还减少了能量消耗。
臭氧一般通过紫外线辐射来去除,254pm的紫外线能把臭氧转变成氧气,较普遍的设计是维持储罐中臭氧浓度在 0.02ppm 到0.lppm之间,在分配环路的起始端用紫外线辐射去除臭氧,为了对环路本身进行消毒,紫外线在不用水时可以关掉,臭氧会在环路中循环,破坏臭氧所需要的紫外线量一般是控制微生物需要量的2到3倍,应该做测试来在使用点没有臭氧。紫外线经能减少储存和分配系统中微生物数量,紫外线波长在200到300微米的时候有杀菌能力,这个波长范围低于可见光谱;紫外线经常被认为是杀菌装置,但实际上不是,光线的有效性取决于它作用的水的质量 、光线的强度、水的流速、接触时间和存在的类型。中净环球净化可提供器械无菌车间、净化工程、PCR实验室的咨询、规划、设计、施工、装修改造等配套服务。
与其他的微粒物质一起,和内可以通过过滤去除 ,过滤的介质可能是微滤(2 - 0.07 微米) 也可能是超滤( 0.1 ~ 0.005微米) 这样的数值范围,保持这些过滤器的完整性;微孔过滤包括使用筒式过滤器折叠式过滤器,和错流过滤膜元件,这些过滤器能去除100微米到0.1微米大小的微粒;超滤可以用来从水源 中去除**物和,过滤一般从0.l微米到0.01微米,错流超滤强制使水平行地流过过滤介质,太大的微粒通不过膜元件,在浓水流中排出系统,这允许过滤器进行自清洗并*了要经常换膜元件的需要。对于任何的纯水系统而言,不推荐使用储罐后面的过滤,这是考虑到了在过滤器的前面的一侧会繁殖,虽然过滤器的孔径在理论上比的大小要小,但终在过滤器后面一侧可能还会发现,另外的顾虑是过滤器潜在的滋生物聚集,这可能增加了微生物生长的机会,然而循环 泵后面的过滤器有时应用于水系统当中,系统设计应以所获得的储罐前的水质为基础,不能依靠储罐后面的过滤器对水进行纯化处理。
中净环球净化可提供一类、二类、车间的咨询、规划、设计、施工、安装、改造等配套服务。具备装饰装修、机电安装、净化行业等,众多成功案例。
无菌器械是任何标明“无菌”的器械,建设无尘车间是保证无菌器械质量的基本条件,控制无菌器械生产过程的环境并规范其生产,防止环境对无菌器械污染;厂区的地面、道路应平整不起尘,宜通过绿化等减少露土面积或有控制扬尘的措施,垃圾、闲置物品等不应露天存放等,总之厂区的环境不应对无菌器械的生产造成污染。按生产工艺流程布置,、物流走向合理,配备人员净化室:存外衣室、盥洗室、穿洁净工作服室及缓冲室,物料净化室:脱间、缓冲室和双层传递窗,除配备产品工序要求的用室外,还应配备洁具室、洗衣间、暂存室、工位器具清洗间等,每间用室相互立,洁净车间的面积应在保证基本要求前提下,与生产规模相适应。
无尘车间配备立净化空调系统的无菌检测室与生产区分开,要求为万级条件下的局部百级;检测的项目为六项:温度、湿度、压差、换气次数、尘埃数、沉降菌;植入和介入到血管内及需要在万级下的局部百级洁净区内进行后续加工如灌装封等的无菌器械或单包装出厂的配件,其不清洗零部件的加工,末道清洗、组装、初包装及其封口等生产区域应不低于10000级洁净度级别。
实验室供水和排水供水要保证的水压、水质和水量以满足仪器设备正常运行的需要,室内总阀门应设在易操作的显著位置,下水道应采用耐酸碱腐蚀的材料,地面应有地漏。通风柜是实验室设计常用的一种局部排风设备,内有加热源、水源、照明等装置,可采用防火防爆的金属材料制作通风柜,内涂防腐涂料,通风管道要能耐酸碱气体腐蚀,风机可安装在**层机房内,并应有减少震动和噪音的装置,排气管应**屋顶2m以上;一台排风机连接一个通风柜较好,不间共用一个风机和通风管道易发生交叉污染;通风柜在室内的正确位置是放在空气流动较小的地方,或采用效果较好的狭缝式通风柜;通风柜台面高度800,宽750,柜内净高1200-1500,操作口高度800,柜长1200-1800,条缝处风速0.3-0.5m/s视窗开启高度为300-500,挡板后风道宽度等于缝宽2倍以上。
中净环球净化(/jinghuagongcheng.html)可提供医疗器械车间、GMP车间的咨询、规划、设计、施工、装修改造等配套服务。
在系统钝化的准备中,项检测是静压力试验,所有的新构建的或修改的系统在执行任何化学操作之前进行压力试验,钝化前的*二项检测是确定系统的在其组件和钝化溶液间的相容性,这包括在线仪器、流量计、调节阀、紫外灯、泵、泵的密封、滤膜、垫圈和密封材料以及其他的在线设备;不相容的任何零件应从系统中移开并以空隙、阀 、管段或者暂时的跨接软管替代,在某些情况下,对于在线仪器,化学不相容性可能是在于它对仪器校准的影响,不相容的组件应脱离主系统单处理。 在多数情况下,在线热交换器(不包括金属板和支架)和小的过滤器机架(移除过滤元件)是留在系统中并有钝化溶液流过的,只要具有合适的排气和排水能力,就可以这样做。要求钝化的立设备应从主系统隔离出来单处理,除非经过允许后它才能留在系统中并经钝化溶液流过,所有的隔离点有阀门控制,以避免被钝化的系统形成盲管。
高位点的排气口和低位点的排水口是用于系统完全的充填和排水,在没有安装高位排气口的分配系统中,可采用高流速以及流速限制技术以确保系统的完全充填,在系统经压力试验、确认相容性、系统隔离以及用阀控制盲管后,考虑到系统的自动化控制。钝化商通常会提供临时的设备,如:循环管道、泵、热交换器、流 量计、过滤器 、软管、喷头、配件、的适配器或接头配件以及中和用容器,所有的这些设备应经检查以确保它们能满足预期的使用要求。用于清洁和钝化的化学试剂都是水溶性的并且易于屮和,除了溶解在酸洗液中的重金属以外,对废液危害性仅有的判别是pH在2〜12.5,流出废液中的重金属能导致环境或处理问题。
中净环球净化科技提供制药、器械、生物实验室、食品化妆品、微电子、LCD、光电、光伏、精密机械、手术室等领域工程设计、制造、安装调试、检测综合性成套服务。以洁净技术为核心,在ISO9001国际质量体系认证、ISO14001际环境管理体系下进行30万-10级洁净系统整体规划设计、安装。公司的产品有:风淋室、货淋室、传递窗、洁净工作台、初中效过滤、送风口、洁净棚、自净器、FFU净化单元、洁净服、洁净耗材。
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