洁净区设计装修公司

中净环球净化承接各类行业大小室内净化工程，净化工程设计施工，净化设备安装等配套服务
专注无尘洁净室工程，深度净化，为您提供可靠放心的产品。
GMP洁净厂房总平面布置
      GMP洁净厂房总平面设计中相对位置确定：下风原则，洁净区、办公室、生活区应布置在该地区的上风处，产生有害气体、粉尘的生产区域，生产区域应布置在下风处；人、物流分流原则；方便输送、有利生产原则；物流管线、输变电线路、通信线路统筹规划原则。一般GMP生物制药厂区划分：生产区，包括发酵车间、提取车间、制剂车间等；区，包括机修、电工、仪表、动物房、质检中心等车间；仓储区，包括原料库、辅料库、包装材料库、成品库、车库、道路等；动力及公共系统：包括制水站、锅炉房、压缩空气站、冷冻站、变电所、配电房，泵房、污水处理车间等；其他：消防设施、环保设施、车间、道路等。
       空气洁净室实现GMP的一个重要因素，空气含尘量多少的程度，可用单位体积空气所含尘埃的大小和数量来表示，含尘浓度高则洁净度低，含尘浓度低则洁净度高；洁净厂房必须以微粒和微生物二者为控制对象，以区别于只控制微粒的其他工业，如电子、**、精密机械等洁净厂房。洁净厂房的工厂，厂址不宜选在多风沙地区，周围的环境应清洁，并远离灰尘、烟尘和腐蚀性气体等污染源，如实在不能远离时，洁净厂房必须布置在全年主导风向的上风侧；洁净厂房不宜布置在主干道两侧，要合理设计洁净厂房周围道路的宽度和转弯半径，限制重型车辆驶入；将构筑物按照生产工艺流程的顺序和洁净度要求的不同进行合理组合，可给生产、管理、质检、送风带来方便，许多中小型药厂采用大块式或组合式布置，既有利于生产和管理，又可以充分利用场地，缩短和物流路线，减少污染，降低能耗。中净环球净化可提供GMP车间、洁净车间的咨询、规划、设计、施工、装修改造等配套服务。
      对于洁净厂房进行总平面设计时，设计人员应对全长的和物流分布情况进行*的分析和预测，合理规划和布置和物流通道，并尽可能避免不同物流之间以及物流与之间的交叉往返；厂区与外部环境之间以厂内不同区域之间，可以设置若干个大门；为设置的大门，主要用于生产和管理人员出入厂区或厂内的不同区域，为物流设置的大门，只用于厂区与外部环境之间以及厂区内不同区域之间的物流输送，无关人员或物料不得穿越洁净区，以免影响洁净区的洁净环境。洁净厂区区域应布置成立小区，区内应无露土地面。

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风管和配件制作（二）
11.输送无害空气的风管，应采用咬接成型。风管板材的拼接和圆形风管的闭合缝可采用单咬口；弯管的横向连接缝可采用立咬口；矩形风管成形咬缝可采用联合角咬口。风管不应采用按扣式咬口。咬口缝必须涂密封胶或贴密封胶带，宜在正压面实施，特殊的尺寸狭小空间或受力状况多变和运动中的受控环境以及输送特殊介质的，按设计可采用金属螺旋形风管或金属、非金属软管。
12.风管加工和安装严密性的试验压力，总管可采用1500Pa，干管(含支干管)可采用1000Pa，支管可采用700Pa；也可采用工作压力作为试验压力。
13.咬接和法兰连接的金属风管，应在胶封缝隙以后和绝热之前，按附录A的方法进行分段漏风检测或按现行国家标准《通风与空调工程施工质量验收规范》GB 50243的方法进行干管和主管系统的漏风检测。1~5级洁净度环境的风管应全部进行漏风检测，6~9级洁净度环境的风管应对30%的风管并不少于1个系统进行漏风检测。
14.排放含有害化学气溶胶和致病生物气溶胶空气的风管应用焊接成型，并应按不低于1.5倍工作压力的试验压力进行试验，漏风量应为零。
15.物料收集用的排风管材料应*、不吸附、耐腐蚀，宜采用低碳不锈钢；食品级、医用级的管道宜采用304或316不锈钢。管道应顺直、避免死角、盲管，连接风机进出口的管段应做到气流顺畅。
16.风管内表面应平整光滑，不得在风管内设加固框及加固筋。
17.不应从总管上开口接支管，总管上的支管应通过放样制作成三通或四通整体结构，转接处应为圆弧或斜角过渡。
18.加工镀锌钢板风管不应损坏镀锌层，若有损坏，损坏处(如咬口、折边、焊接处等)应刷涂优质防锈涂料两遍。
19.法兰和管道配件螺栓孔不得用电焊或气焊冲孔，孔洞处应涂刷防腐漆两遍。
20.风管与角钢法兰连接时，风管翻边应平整，并紧贴法兰，宽度不应小于7mm，并剪去重叠部分，翻边处裂缝和孔洞应涂密封胶。
21.当用于5级和**5级洁净度级别场合时，角钢法兰上的螺栓孔和管件上的铆钉孔孔距均不应大于65mm，5级以下时不应大于100mm。薄壁法兰弹簧夹间距不应大于100mm，**丝卡间距不应大于100mm。矩形法兰四角应设螺栓孔，法兰拼角缝应避开螺栓孔。螺栓、螺母、垫片和铆钉应镀锌。如必须使用抽芯铆钉，不得使用端头未封闭的产品，并应在端头胶封。
22.在新风经过过滤(末级为高中效或亚过滤器)、回风口上安有细菌一次*和尘埃按重量一次*均小于10%的净化空调系统中，风管上不应开清扫孔。不具备上述条件时可在风管上开清扫孔，清扫孔设于每20m~30m长的直管段端头，清扫孔的门应严格密封、绝热。过滤器前后应设测尘测压孔，系统安装后必须将测尘测压孔封闭。
23.静压箱内固定过滤器的框架及固定件、风阀及风口上活动件、固定件、控杆等应作镀锌、镀镍等防腐处理。
24.风管和部件制作完毕应擦拭干净，并应将所有开口用塑料膜包口密封。

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净化车间风管的安装：
       一般送排风系统和空调系统的安装，要在建筑物维护结构施工完毕、安装部位的障碍物已清理、地面无杂物的条件下进行；一般除尘系统的风管安装，应在厂房内与风管有关的工艺设备安装完毕，设备的连接管或除尘罩位置已知的条件下进行；空气净化系统的安装，需在建筑物内部有关部位的地面干净、墙面已抹灰、室内无大面积扬尘的条件下进行。现场复核和现场实测，应根据施工现场具体情况并参照施工图纸进行，如有模棱两可的尺寸，应及时与相关单位进行协商，并与项目组负责人进行沟通、落实，准确绘制出草图及加工图纸，现场施工技术负责人进行审核无误后，方可加工或送加工场进行定做。
      净化车间在绘制通风或空调系统加工安装平面草图、系统图中，除应进行各组成风管、配件的编号、详细的加工安装尺寸、标高外，还应编制系统风管及配件的加工明细表，便于在加工场内成批地集中加工预制。风管标高确定后，按照风管所在空间位置，确定风管支、吊架的形式；管道支、吊架的形式有吊架、托架和立管等；靠墙或柱安装的水平风管宜用悬臂支架或斜撑支架，不靠墙或柱安装的水平风管宜用托底支架；托架安装时，按设计标高定出托架衡梁面到地面的安装距离，找到正确的安装位置，打出80mm*80mm的方洞；风管支架在柱上安装时，风管托架衡梁可用预埋钢板或预埋螺栓的方法固定，或用圆钢、角钢等型钢作抱柱式安装，均可使风管安装牢固；当风管的安装位置距离墙、柱较远，不能采用托架安装时，常用吊架安装，圆形风管的吊架由吊杆和抱箍组成，矩形风管吊架由吊杆和托梁组成；垂直风管不受荷载，可利用风管法兰连接吊杆固定，或用扁钢制作的两半圆立管卡栽埋于墙上固定。中净环球净化可提供净化车间的咨询、规划、设计、施工、装修改造等配套服务。
      净化车间金属风管安装的吊托支、吊架，对水平安装的风管，直径或大边长小于400mm时，支吊间距不小于4m，大于或等于400mm时，支架间距不**过3m；对垂直安装的风管，支架间距不应**过4m，且每根管立管的固定件不应少于两个；保温风管的支架间距由设计确定，一般为2.5-3m；支架不得安装在风口、阀门、检查孔等处，离风口或插接管的距离不宜小于200mm，以避免妨碍检查、维修操作，吊架不得直接吊在风管的法兰上；圆形风管与支架托板接触的部位应配置弧形木垫，防止风管的变形；对于铝板风管的支架，抱箍应镀锌或按设计要求作防腐处理；柔性风管外保温层应有防潮措施，吊卡箍可安装在保温层上。风管与风管、风管与配件及部件之间的组合连接采用法兰连接，安装及拆卸都比较方便，有利于加快安装速度及维修护理，风管或配件与法兰的装配可用翻边法、翻边铆接法和焊接法。法兰对接的接口处应加垫料，以使连接严密，输送一般空气的风管，可用浸过油的厚纸作衬垫，输送含尘空气的风管，可用3-4mm厚的橡胶板作衬垫；输送高温空气的风管，可用石棉绳或石棉板做衬垫。
      风管无法兰连接和法兰连接相比的优点：便于集中预制生产，加工工艺较简单，易于掌握，加快了施工进度；减少安装工作量，减轻劳动强度，提高工作效率，连接质量好；减少了钢材用量，节省法兰螺栓、铆钉等材料、造价低；由于风管避较薄，又采用无法兰连接，所以重量轻，可适当减少支架，加大支架间距。风管无法兰连接，接口应采用机械加工，连接应严密、牢固，具有制作速度快、质量好、安装方便、施工文明、外表美观等优点，并且可以通过自动生产线机械化生产，为越来越多的工程所采用；风管连接时，一般通风空调系统为了使法兰接口处严密不漏风，接口处应加垫料，其法兰垫料厚度为3-5mm，用于净化空调系统中的法兰垫料厚度应不小于5-8mm。

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净化车间通风与空调系统风管
    净化车间总风管风速宜为6-10m/s，无送、回风口的支风管风速宜为4-6m/s，有送、回风口的支风管风速宜为2-5m/s。把通风和空调系统各并联管段间的压力损失差额控制在一定范围内，是**系统运行效果的重要条件之一，在设计计算时，应用调整管径的办法使系统各并联管段间的压力损失达到所要求的平衡状态，不仅能保证各并联支管的风量要求，而且可不装设调节阀门，对减少漏风量和降低系统造价也较为有利；一般送排风系统各并联管段的压力损失相对差额不大于15%，相当于风量相差不大于5%，这样做既能保证通风效果，设计上也是能办到的，如在设计时难以利用调整管径达到平衡要求时，则以装设调节阀门为宜。
      通风与空调系统的布置，横向宜安防火分区设置，竖向不宜**过5层，当管道设置防止回流设置时，其管道布置可不受此限制，垂直风管应设置在管井内。风管与通风机及空气处理机组等振动设备的连接处，应装设柔性接头，其长度宜为150-300mm；柔性短管应选用防腐、防潮、不透气、不易霉变的柔性材料，用于空调系统的应采用防止结露的措施，用于净化空调系统的还应是内壁光滑、不易产生尘埃的材料；柔性短管其连接处应严密、牢固可靠；不宜作为找正、找平的异径连接管；设于结构变形缝的柔性短管，其长度宜为变形缝的宽度加100mm以上。与通风机、空调器及其他振动设备连接的风管，其荷载应由风管的支吊架承担。中净环球净化可提供净化车间的咨询、规划、设计、施工、装修改造等配套服务；净化设备的供应安装。
      排除潮湿气体或含水蒸气的通风系统，风管内表面有时会因其温度低于温度而产生凝结水，为了防止在系统内积水腐蚀设备及风管、影响通风机的正常运行，因此水平敷设的风管应有一定的坡度并在风管的点和通风机的底部排除凝结水。
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