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洁净车间装修风口的选用
风口类型的选用是工程设计范围的工作,主要根据风口的功能、适用范围、结构形式和工程特点、所需气流组织类型、调节性能和送风方式等因素,选择相应的风口形式。还要根据需要的风量(送风、间风或排风),在风口颈部(或风口进出口断面处)允许的风速范围内,确定所需风口的规格尺寸。
选定风口后,还应校核所选风口的主要技术性能参数,如气流射程、全压损失、噪声指标以及送至工作区域内气流的风速与区域温差。确定所选风口的布置安装方式和与风道的连接方式。
一般说来,当采用上部送风时,一般房间宜采用百叶风口或条缝风口等侧送口,侧送气流宜贴附;有顶棚时,应根据空调区高度与使用场所对气流的要求,分别采用圆形、方形散流器;空间较大的公共建筑或室温允许波动范围大于或等于1.0℃的高大空间,宜采用喷口或旋流风口送风。
一般说来,当采用上部送风时,一般房间宜采用百叶风口或条缝风口等侧送口,侧送气流宜贴附;有顶棚时,应根据空调区高度与使用场所对气流的要求,分别采用圆形、方形散流器;空间较大的公共建筑或室温允许波动范围大于或等于1.0℃的高大空间,宜采用喷口或旋流风口送风。
对于室内散热量大的场所或高大空间,应优先选用气流特性稳定的下部送风风口。如因建筑结构限制,则应优先选用诱导性能好的风口。冬季送热风时,应注意室内空气的热分层现象,宜选用有冬、夏季调节功能的送风口。对于送风口安装高度大于4m的场所,宜使用射流方向可调的风口,以适应负荷的变化。
侧装式置换送风口的安装,距地高度宜小于0.8m;民用建筑的出口风速不宜大于0.2m/s,工业建筑不宜大于0.5m/s。
送风口的出口风速应根据送风方式、送风口类型、安装高度、室内允许风速和噪声等因素确定。消声要求较高时,百叶风口、散流器、条缝风口送风等宜采用2~5m/s风速,喷口送风可采用4~10m/s。
回风口附近风速衰减很快,对室内气流组织影响较小。应避免靠近回风口处的风速过大,以免对回风口附近经常停留的人员造成不适感,并可防止因风速过大而扬起灰尘或增加噪声,减小回风口截面,可以节约建造投资。
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制药洁净车间管道布置设计
制药洁净车间管道布置应符合生产工艺流程,并能满足生产要求;便于操作管理,并能保证*生产;便于管道的安装和维护;要求整齐美观,并尽量节约材料和投资。有腐蚀性物料的管道,不能铺设在通道上空和并列管线的上方或内侧;管道铺设时应有一定的坡度,坡度方向一般是沿物流的方向,坡度一般为1/100-5/1000,黏度小的液体物料管道可取5/1000左右,含固体的物料管道可取1/100左右;真空管线应尽量短,尽量减少弯头和阀门,以降低阻力,达到更高的真空度。
管道应尽量集中布置在公用管架上,平行走直线,少拐弯,少交叉,不妨碍门窗开启和设备、阀门及管件的安装维修,并列管道的阀门应尽量错开排列;支管多的管道应布置在并行管线的外侧,引出支管时,气体管道应从上方引出,液体管道应从下方引出,管道应尽量避免出现“气袋”、“口袋”和“盲肠”;管道应尽量沿墙面敷设,或布置固定在墙上的管架上,管道与墙面之间的距离宜能容纳管件、阀门及方便安装维修为原则。架空管道与地面的距离除符合工艺要求外,还应便于操作和检修;长距离输送蒸汽或其他热物料的管道,应考虑热补偿问题,如在两个固定支架之间设置补偿器和滑动支架;为了避免发生电化学腐蚀,不锈钢管道不宜与碳钢管道直接接触,要采用胶隔离等措施;管道与阀门一般不宜直接支承在设备上;距离较近的两设备间的连接管道,不应直连,应用45°或90°弯接;管道布置时应兼顾电缆、照明、仪表及采暖通风等其他非工艺管道的布置。中净环球净化可提供制药洁净车间、GMP车间的咨询、规划、设计、施工、安装、改造等配套服务。
较重的管道应布置在靠近支柱处,这样梁和柱所受弯矩小,节约管架材料,公用工程管道布置在管架当中,支管引向左侧的布置在左侧,反之置于右侧;Ⅱ形补偿器应组合布置,将补偿器升高一定高度后水平地置于管道的上方,并将热和直径大的管道放在外边;连接管廊同侧设备的管道布置在设备同侧的外边,连接管架两侧的设备的管道布置在公共工程管线的左、右两边,进出车间的原料和产品管道可根据其转向布置在右侧或左侧;当采用双层管架时,一般将公用工程管道置于上层,工艺管道置于下层,有腐蚀性介质的管道应布置在下层和外侧,防止泄露到下面管道上,也便于发现问题和方便检修,小直径管道可支承在大直径管道上,节约管架宽度,节省材料;支架间的距离应适当,固定支架距离太大时,可能引起因热膨胀而产生弯曲变形,活动支架距离大时,两支架之间的管道因管道自重而产生下垂。
当管架下方为通道时,管底距车行道路路面的距离要大于4.5m,道路为主干道时要大于6 m,是人行道时要大于2.2m,管廊下有泵时要大于4m;管架下布置机泵时,其标高应符合机泵布置时的净空要求,若操作平台下面的管道进入管道上层,则上层管道标高可根据操作平台标高来确定;通常使同方向的两层管道的标高相差1.0-1.6m,从总管上引出的支管比总管高或低0.5-0.8m,在管道改变方向时要同时改变标高,大口径管道需要在水平面上转向时,要将它布置在管架外侧;装有孔板的管道宜布置在管架外侧,并尽量靠近柱子,自动调节阀可靠近柱子布置,并用柱子固定,若管廊上层设有局部平台或人行道时,需常操作或维修的阀门和仪表宜布置在管架上层。
取样室宜设置在仓储区,取样环境的空气洁净等级同初次使用该物料的洁净室一致;称量室的空气洁净度同该物料的制剂生产洁净级别一致;备料室宜靠近称量室,制剂车间的备料室其空气洁净度同该物料的制剂生产洁净级别一致;100级洁净区的设备及容器具宜在本区域外清洗,其清洗室的空气洁净度不应低于10万级,清洗后应干燥,进入无菌洁净室的容器具应消毒灭菌。10万级以上区域的洁净工作服,其洗涤、干燥、整理及必要时灭菌的房间应设在洁净室内;无菌工作服的整理、灭菌室,其空气洁净度等级宜与使用无菌工作服的洁净区相同。检验室、留样观察室以及其他各类实验室应与药品生产区分开;生物检定区、微生物限度检定室、同位素检定室应分别设置;对精密仪器室、需恒温的样品留样室需设置恒温恒湿装置;有要求的仪器应设仪器室。
无尘车间施工装修中吊顶材料用什么材料
中净环球净化承接各类行业大小室内无尘车间,无尘净化工程设计施工,净化设备安装等配套服务 专注无尘洁净室工程,深度净化,为您提供可靠放心的产品。
无尘车间装修保洁技术的要求无尘厂房建筑方式可分为土建结构和装配式两种轻钢龙骨隔墙,其中普遍采用装配式。无尘厂房装修保洁技术不但是进行5S管理企业要重视的问题,更是清洁行业管理人员应该关注的问题,清洁行业限,细节参考可以决定成败。
围绕尘埃来源和尘埃积聚对无尘厂房保洁技术有以下要求:
1、顶棚:顶棚材料多采用表面光滑材料,如彩钢板、塑料板、铝板、扣板,可以采用吸附力强的无尘抹布擦拭表面,并配合伸缩杆、老虎夹等工具使用,得心应手。对凸凹不平处、阴角可用超滤尘工业吸尘机吸尘。中净环球净化承接各类行业大小室内净化工程,净化工程设计施工,净化设备安装等配套服务 专注无尘洁净室工程,深度净化,为您提供可靠放心的产品。
2、墙面:墙面材料多采用表面光滑材料,如玻璃、彩钢板、塑料板、铝板、扣板、不锈钢板,可以采用吸附力强的无尘抹布、无尘抹水器擦拭表面,并配合玻璃刮、伸缩杆、老虎夹等工具使用,得心应手。对凸凹不平处、阴角可用超滤尘工业吸尘机吸尘。
3、地面:地面材料多采用聚氨脂涂料、环氧树脂、人造革、水磨石,为了有效预防地面材料发尘和提高地面材料的使用寿命,可采用防静电积聚的蜡水打蜡。蜡面用超滤尘工业吸尘机吸尘或洗地吸干机进行厂房地面清洁。
4、保洁过程中特别要注意的是避免扬尘。
5、清洁剂的使用要求:洁净厂房对湿度要求严格,尽量避免湿洗,必要时可用中性清洁剂,尽量少用酸性或碱性的清洁剂,清洁剂能*静电更佳。
6、设施设备:用超滤尘工业吸尘机吸尘或用无尘抹布擦拭。
7、对风口、缝隙、阀门、灯具、门窗、管孔用超滤尘工业吸尘机吸尘或用无尘抹布擦拭。
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