结构洁净板
灯具洁净平板灯
地板PCV或环氧自流平
空调洁净中央空调
是否可定制可定制
中净环球净化可提供洁净厂房、无尘厂房、洁净室的咨询、规划、设计、施工、安装改造等配套服务,技术、经验丰富、价格实惠。
洁净厂房电气
1、配电
1.1洁净厂房低压配电设计应采用220/380V。带电导体系统的形式宜采用单相二线制、三相三线制、三相四线制。系统接地的形式宜采用TN-S或TN-C-S系统。
1.2洁净厂房的用电负荷等级和供电要求应按现行国家标准《供配电系统设计规范》GB 50052 的有关规定和生产工艺要求确定。主要生产工艺设备应由变压器或低压馈电线路供电,有要求的工作电源宜设置不间断电源(UPS)。净化空调系统用电负荷、照明负荷应由变电所专线供电。
1.3洁净厂房消防用电设备的供配电设计应按现行国家标准《建筑防火设计规范》GB 50016有关规定执行。
1.4电源进线应设置切断装置,并宜设在洁净区外便于管理的地点。
1.5洁净室内的配电设备应选择不易积尘、便于擦拭的小型暗装设备,不宜设置大型落地安装的配电设备。
1.6洁净室内的电气管线宜暗敷,穿线导管应采用不燃材料。洁净区的电气管线管口及安装于墙上的各种电器设备与墙体接缝处应有可靠的密封措施。
2、照明
2.1洁净室内照明光源宜采用荧光灯。若工艺有要求或照度值达不到设计要求时,可采用其他形式光源。
2.2洁净室内一般照明灯具应为吸顶明装。当灯具嵌入顶棚暗装时,安装缝隙应有可靠的密封措施。洁净室应采用洁净室灯具。
2.3无采光窗的洁净室(区)的生产用房间一般照明的照度标准值宜为200 lx~500 lx,用房、人员净化和物料净化用室、气闸室、走廊等宜为150 lx~300 lx。
2.4洁净室内一般照明的照度均匀度不应小于0.7。
2.5洁净厂 房内备用照明的设置应符合下列规定:
1洁净厂房内应设置备用照明。
2备用照明宜作为正常照明的一部分。
3备用照明应满足所需场所或部位进行必要活动和操作的照度。
2.6洁净厂 房内应设置供人员疏散用的应急照明。在*出口、疏散口和疏散通道转角处应按现行国家标准《建筑设计防火规范》GB 50016的有关规定设置疏散标志。在消防口处应设置疏散标志。
2.7洁净厂房中有爆炸危险的房间的照明灯具和电气线路的设计,应符合现行国家标准《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB 50058的有关规定。

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门窗
1.门窗安装应符合下列规定:
1.1门窗构造应平整简洁、不易积灰、*清洁。
1.2门窗表面应无划痕、碰伤,型材应无开焊断裂。
1.3成品门、窗须有合格证书或性能检验报告、开箱验收记录。
2.当单扇门宽度大于600mm时,门扇和门框的铰链不应少于3付。门窗框与墙体固定片间距不应大于600mm,框与墙体连接应牢固,缝隙内应用弹性材料嵌填饱满,表面应用密封胶均匀密封。
3.门框密封面上有密封条时,在门扇关闭后,密封条应处于压缩状态。
4.悬吊推拉门上部机动件箱体和滑槽内应清洁,门扇关闭时与墙体应无明显缝隙。
5.*疏散门如设有关闭件,应安在方便打开的明显位置。*门如为需要临时破开的结构,破门工具须设于明显位置,并应牢靠放置、取用方便。
6.门上的把手如**门面,不得有锐边、尖角,应圆滑过渡。
7.窗面应与其安装部位的表面齐平,当不能齐平时,窗台应采用斜坡、弧坡,边、角应为圆弧过渡。
8.窗玻璃应用密封胶固定、封严。如采用密封条密封,玻璃与密封条的接触应平整,密封条不得卷边、脱槽、缺口、断裂。
9.固定双层玻璃窗的玻璃应平整、牢固、不得松动,缝隙应密封。安装玻璃前应擦净内表面和夹层空间。
10.双层玻璃窗的单面镀膜玻璃应设于双层窗较外层,双层或单层玻璃窗的镀膜玻璃,其膜面均应朝向室内。窗帘或百叶,不得安装在室内。
11.产生化学、放射、微生物等有害气溶胶或易燃、易爆场合的观察窗,应采用不易破碎爆裂的材料制作。

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噪声控制
4.4.1洁净室内的空态噪声级,非单向流洁净室不应大于60dB(A),单向流、混合流洁净室不应大于65dB(A)。
4.4.2洁净室的噪声频谱限制应采用倍频程声压级,空态噪声频谱的限制值不宜大于窘态噪声频谱的限制值中的规定。
4.4.3洁净厂房的平面和空间设计应考虑噪声控制要求。洁净室的围护结构应有良好的隔声性能,并宜使其各部分隔声量相接近。
44.4洁净室内的各种设备均应选用低噪声产品。对于噪声值**过洁净室允许值的设备,宜设置隔声或消声设施。
4.4.5 净化空调系统噪声**过允许值时,应采取隔声、消声、隔振等控制措施。除事故排风外,洁净室内的排风系统应进行减噪设计。
4.46 根据室内容许噪声级要求,净化空调系统风管内风速宜符合下列规定;
1总风管风速宜为6m/s~10m/ s,
2无送、回风口的支风管风速宜为4m/s~6m/s,
3有送、回风口的支风管风速宜为2m/s~5m/s。

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生物学*柜是一种类型洁净工作台,是专为进行有生物学危险性操作用的,其作用主要是保护操作人员避免受到操作对象的生物危害。由于Ⅱ类生物*柜除了向工作区域供给洁净空气外,同时还将从工作区域排出的污染空气由过滤器进行除菌处理后排出,所以对于洁净生产环境或实验室环境以及操作人员都能起到保护作用,因此这类生物*柜得到了较广泛的应用。ⅡA类*柜中的完全单向流、排风处理及密闭耐压性能较好,适用于危险度高的病原微生物、重组基因的环境,ⅡB类*柜适宜于处理产生毒性的烟雾物质和物质或各种重金属物质的化学隔离。
层流罩是垂直单向流的局部洁净送风装置,局部区域的空气洁净度可达5级(100级)或更别的洁净环境,洁净度的高低取决于过滤器的性能。层流罩按结构分为有风机和无风机,前回风型和后回风型;按安装方式分为立(柱)式和吊装式。其基本组成有外壳、预过滤器、风机(有风机的)、过滤器、静压箱和配套电器、自控装置等。层流罩的出风速度多数在0.35-0.5m/S,噪声≦62dB(A);其单体外形尺寸一般为700mm×1350mm×1300mm×2700mm,层流罩可单体使用,也可多个单体拼装组成洁净隧道或局部洁净工作区。
余压阀是为了维持一定的室内静压而设置的,它是一个单向开启的风量调节装置。按静压差来调整开启度,用砝码的位置来平衡风压。通过余压阀的风量一般在5-20m3/min之间,维持压差在5-40Pa之间。余压阀对急剧的静压变化有很好的适应性,一般宜设置在静压差不同的洁净室之间下风侧的外墙上,并不得设在明显地影响下游侧的室内气流的场所。余压阀的结构应能正确地动作,可动部分加工精度满足要求;静压差急剧变化时反应灵敏;构造上不易积灰;按计算的漏风量可以排出的原则决定大小及设置台数;其排出风速不应明显地影响下流侧室内气流状态。
洁净厂房内的各种产品生产过程中不可避免地将会有各类粉尘、有害气体、有害物质的排出,防止它们在洁净室内发散、污染的有效方法是将有害物质在产生的设备处采取局部排风方式排至室外,为此在《洁净厂房设计规范》中规定:洁净室内产生粉尘和有害气体的工艺设备,应设局部排风装置。
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