实验室工程无菌GMP车间

中净环球净化可提供洁净室工程、GMP车间工程、净化工程的咨询、规划、设计、施工、安装、改造等配套服务，技术、经验丰富、价格实惠。 
GMP净化车间空调冷热水泵的选择
GMP净化车间空调冷(热)水泵型号的确定需要先计算出循环水泵的流量及扬程。
(1)冷(热)水泵配置原则
①除空调热水和空调冷水的流量和管网阻力相吻合的情况外，两管制空调水系统应分别设置冷水和热水循环泵。
②除采用模块式等小型机组和采用一次泵(变频)变流量系统的情况外，一次泵系统循环水泵及二次泵系统中一级冷水泵，其设置台数和流量应与冷水机组的台数和流量相对应，并宜与冷水机组的管道一对一连接。
③变流量运行的每个分区的各级水泵不宜少于2台。当所有的同级水泵均采用变速调节方式时，台数不宜过多。
④二次泵系统中的次级冷水泵，应按系统的分区和每个分区的流量及运行调节方式确定，每个分区不宜少于2台，且应采用变频调速泵。
⑤热水循环泵的台数应根据空调热水系统的规模和运行调节方式确定，不应少于2台；寒冷和严寒地区，当台数少于3台时宜设备用泵。当负荷侧为变流量运行时应采用变频调速泵。
(2)冷(热)水泵的流量
冷(热)水泵的流量可用式(7-6) 来计算。
G= KGQ/1.163△t      (7-6)
式中：G---水泵的流量，m3/h；
Q---水泵所负担的冷(热)负荷，kW；
△t---空调冷(热)水温差，℃；
KG---水泵流量附加系数，取1.05~1.1。
(3)冷(热)水泵的扬程
冷(热)水泵的扬程，应按下列方法计算确定。相关符合的含义如下：
H1d---水泵的扬程，m；
H1---管路和管件阻力，m；
H2---冷水机组的蒸发器 (或换热器)阻力，m；
H3---末端设备的换热器阻力，m；
H4---自控阀及过滤器阻力，m；
H5---从蓄水池或蓄冷水池较低水位到末端设备之间的高差，m；
H6---从蓄水池或蓄冷水池较低水位到冷水机组的蒸发器之间的高差，m；
KH---水泵扬程附加系数，取1.05~1.1。中净环球净化可提供GMP车间、净化车间的咨询、规划、设计、施工、安装改造等配套服务。
1)一次泵系统
①闭式系统扬程
闭式循环系统扬程应按管路和管件阻力、冷水机组的蒸发器(或换热器)阻力、末端设备的换热器阻力、自控阀及过滤器阻力之和计算，即
H1d = KH (H1+H2+H3+H4)      (7-7)
②开式系统扬程
开式系统除式(7-7)中的阻力之外，还应包括从蓄水池或蓄冷水池较低水位到末端设备之间的高差，如设喷淋室，末端设备的换热器阻力应以喷嘴前的需要压头代替，即
H1d = KH (H1+H2+H3+H4)+H5      (7-8)
2)二次泵系统
①闭式循环系统初级泵扬程
闭式循环系统初级泵扬程应按冷源侧的管路和管件阻力、自控阀及过速器阻力、冷水机组的蒸发器阻力之和计算，即
H1d = KH (H1+H2+H4)       (7-9)
②开式系统初级泵扬程
开式系统初级泵扬程除式(7-9)中的阻力之外，还应包括从蓄水池或蓄冷水池较低水位到冷水机组的蒸发器之间的高差，即
H1d = KH (H1+H2+H4)+H6       (7-10)
③闭式循环系统次级泵扬程
闭式循环系统次级泵扬程应按负荷侧的管路和管件阻力、末端设备的换热器阻力、自控阀与过滤器阻力之和计算，即
H1d = KH (H1+H3+H4)       (7-11)
④开式系统次级泵扬程
开式系统次级泵扬程除式(7-11)中的阻力之外，还应包括从蓄水池或蓄冷水池较低水位到末端设备之间的高差，如设喷淋室，末端设备的换热器阻力应以喷嘴前的需要压头代替，即
H1d = KH (H1+H3+H4)+H5       (7-12)

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  洁净厂房必须保持一定的正压使外界未经净化的空气不会进人净化区域，保证洁净级别;并且通过对各净化区域的不同的压差控制，达到净化分区的作用，在GMP中就要求不同净化级别区域的压差应得到控制不小于+5Pa。HVAC系统阻力变化，主要是过滤器阻力的变化，会引起送风量的变化，影响室内压差的波动。对其控制较易，只要运行到一定时期后系统阻力变化至一定值时，人工及时调整便可。亦常用在定风量阀控制压差时，能自动维持送风量不变，亦有采用变速的送风机，以过滤器压差进行风机转速控制，维持风量一定。
  无尘车间工艺排风的变化必然带来压差的波动，而排风量的变化有时是较大的，此时为不使室内压差波动，不使引起反向流，需要采用闭环控制。无尘车间的压差控制方式及其系统的选择应与要求相适应。常用的无尘车间压差控制方式基本有两类。一类是所谓的静态控制，即定风量控制，另一类是以“直接压力”控制的闭环控制系统以及余压阀控制。定风量控制，其特点是：在无尘车间门关闭的情况下，使送风(新风+回风)=回风+排风+压差风量，建立压差值；除压差风量外，其余各风量都维持一定。
  定风量阀控制是在无尘车间的送风管、回风管及排风管上各设定风量阀，亦有只在送风管、排风管上设置，而回风管上不设，当然以前者为好，但投资更大些。定风量阀为以弹簧及阀体等组成的机械，能对风管内静压力的变化由弹簧带动阀移进行补偿，使风量维持一定，它对HVAC系统的阻力变化时能自动维持送入风量一定，且风量控制较准确。目前在隔离病房、手术室、实验室等用得较多。为节能当前某些制药厂亦有采用回风与局部排风阀关闭，此时联动回风阀开启，以等同的风量进行联锁倒换，以保持室内压差。此时，宜采用回风风机并是变速的，排风机亦宜是变速的，都可以以各自风管的静压来控制风机的转速。为节能定风量阀可以采用双稳态的，即无尘车间在工作时采用额定风量运行，在不工作时，采用低风量运行以节能，风机可采用双速或变频变速风机。双稳态的设定可以是人工设定，亦可以是灯光控制，常在手术室及某些实验室中采用。

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  通风机的风量应在系统计算的总风量上附加风管和设备的漏风量；采用定转速通风机时，通风机的压力应在系统计算的压力损失上附加10%-15%；采用变频通风机时，通风机的压力应以系统计算的总压力损失作为额定风压，但风机电动机的功率应在计算值上再附加15%-20%；风机的选用设计工况效率，不应低于风机效率的90%。输送非标准状态空气的通风、空气调节系统，当以实际容积风量用标准状态下的图表计算出的系统压力损失值，并按一般的通风机性能样本选择通风机时，其风量和风压均不应修正，但电动机的轴功率应进行验算。当通风系统的风量或阻力较大，采用单台通风机不能满足使用要求时，宜采用两台或两台以上同型号、同性能的通风机并联或串联安装，但其联合工况下的风量和风压应按通风机和管道的特性曲线确定，不同型号、不同性能的通风机不宜串联或并联安装。
 通风设备和风管应采取保温或防冻等措施类型：不允许所输送空气的温度有较显著升高或降低时；所输送空气的温度较高时；除尘风管或干式除尘器内可能有结露时；排出的气体在排入大气前，可能被冷却而形成凝结物堵塞或腐蚀风管时；湿法除尘设施或湿式除尘器等可能冻结时。除尘器的选择应附加风管等的漏风量，风管漏风量应根据管道长短及其气密程度，按系统风量的百分率计算，风管漏风率宜采用下列数值：除尘系统为10%-15%。
  通风机的风量应在系统计算的总风量上附加风管和设备的漏风量，采用定转速通风机时，通风机的压力应在系统计算的压力损失上附加10%-15%；采用变频通风机时，通风机的压力应以系统计算的总压力损失作为额定风压，但风机电动机的功率应在计算值上再附加15%-20%；风机的选用设计工况效率，不应低于风机效率的90%。当通风系统的风量或阻力较大，采用单台通风机不能满足使用要求时，宜采用两台或两台以上同型号、同性能的通风机并联或串联安装，但其联合工况下的风量和风压应按通风机和管道的特性曲线确定，不同型号、不同性能的通风机不宜串联或并联安装。

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  洁净围护结构的安装是在技术夹层内的各种主管安装完毕，然后对室内地墙、空间进行一次彻底清扫，达到无积尘后进行施工，并在施工过程中零部件和场地做到专人清扫。施工前首先熟悉二次设计图，完成现场勘测，对原土建房间的误差做到心中有数。吊挂等与主体结构和地面的连接件的固定应严格按二次设计图要求进行。吊顶应按房间宽度方向起拱，使吊顶在受荷载后的使用过程中保持平整，吊顶四周应与墙体交接严密，安装过程中不得撕下板材表面保护膜，禁止撞击和踩踏板面。围护结构的所有安装缝隙，必须用硅胶密封，嵌填的密封胶应平直、光滑、不应有间断，外边 等现象。打胶的环境温度应在摄氏零度以上进行。
  管道穿过围护结构时，首先需要有良好的固定构造，在使用时不能晃动变位，才能保证密封措施的效果。必须将安装定位与密封处理两者有机结合起来。因此壁板上所开的每个孔的周边附加定位骨架，大尺寸风管加固应防止前后、左右、上下窜动，在管壁与壁板缝隙内垫胶或海绵垫再用密封胶处理。在经常启闭门扇通行的情况下，除某些外门为避开重设备等运输时可能对门楼的碰撞而把密闭条全部设置在门扇上，一般情况下为了使密闭条尽量避免手模、脚踩或击碰，会受人行与运输的影响，多将长度仅几毫米的小断面成型弹性密闭条敷设在门楼的隐蔽凹槽部位，再借门扇的关闭压紧。密闭条应沿活动缝隙周边连续敷设，以便在门关闭后形成一圈封闭齿形的密封线。若密闭条被分别设置在门樘和门扇两处时，就必须注意两者有很好的衔接，尽量减小密闭条在门缝的中断间隙。
  净化装修前室内空间必须彻底清扫至无积尘，彩钢板和配件应存放在清洁环境中，平整的放在防潮膜上，防止变形，壁板和配件应在清洁环境中开箱启封，不合格或已损坏的产品不得安装。壁板隔墙安装要平整，板缝要垂直严密。吊顶的固定和吊挂件只能与主体结构相连，不能与设备和管线支架交叉混用；壁板和顶棚表面应光洁、平整，不起灰，不落尘，耐腐蚀，耐冲击，易清洗。所有密封窗、洁净门及隔断缝隙均需用硅胶密封。洁净室内地面与墙面、墙面与墙面，墙面与顶棚间的阴阳角采用R=50mm的铝合金圆角，并用硅胶密封。R圆角安装必须平直，接头严密。
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