结构洁净板
地板PVC或环氧自流平
空调洁净空调
照明防尘洁净灯
加工定制是
中净环球净化科技有限公司可提供PCR检测实验室、检验实验室的咨询、规划、设计、施工、安装、改造等配套服务。技术、经验丰富、价格实惠。
试剂储备区:该区域主要完成试剂和主反应混合液的储存、配制和封装工作,所有运送到该区域的试剂和材料不应经过其他区域,试剂和原材料应在本区内储存和制备,本区域的气压应相对外界保持正压;该区域的设备主要是冰箱、天平、混匀器、低速离心机、加样器、可移动紫外灯等;由于该区域有多种试剂,所以“*”应是平面设计首要考虑因素,平面设计时应保持通风流畅、逃生畅通;实验台布置在房间的两侧,中间的过道全部通向走廊便于疏散;同时根据国际人体工程学的标准,实验台与实验台通道设计为1500mm,中间的通道可满足两边坐人中间过人的要求。
标本制备区:该区域的功能是样本的保存、核酸提取和贮存、样本加入扩增反应管和测定DNA的合成,样本应直接运送至该区并储存在本区内,不得经过其他区域;对于气流压力的控制,由于在本区内加样操作可能产生气溶胶,为避免气溶胶扩散出去对外界造成污染,本区应对外界保持负压;同时本区相对于扩增反应混合物配制和扩增区以及扩增产物分析区为正压,以避免从邻近区进入本区的气溶胶污染。
扩增区:该区域的功能是DNA扩增和扩增片段的测定,此外反应混合液(来自试剂贮存和制备区)制备成反应混合液和已制备的DNA模板(来自标本制备区)的加入等也可在本区内进行;对于气流压力的控制,相对于邻近区域为负压,以避免气溶胶从本区漏出;为避免气溶胶所致的污染,应尽量减少在本区内不必要的走动,个别操作如加样等应在**净台内进行。
分析区:该区域的功能是扩增产物的分析,对于气流压力的控制,该区域是PCR实验的后一步,压力应为,相对于邻近区域为负压,以避免气溶胶从本区漏出;为避免气溶胶所致的污染,应尽量减少在本区内的不必要的走动。

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实验室功能与布局
1.1特性
根据理化检验科实验室工作的特性,应创造-一个、舒适、美化的实验室工作环境,办公区域与实验区域分开,即形成非受控区域和受控区域。
理化实验室应配置办公室、档案室(报告编制室)、收样及样品储藏室、大型仪器室、小型仪器室、天平室(玻璃量器检定室)、化学实验及样品前处理室、试剂储存室、局温室、洗涤室、实验用水( **纯水)制备室、暗房、试剂储藏室、微生物室。
1.2档案室(报告编制室)
用于报告的编制及打印,科室资料的储藏及查阅。
1. 3收样室
立的样品存储室,存储柜功能区间应划分清楚,标明未检样品、在检样品和已检样品。样品室必须干燥、通风、防尘、防鼠。
2.1化学实验及样品前处理室
实验室必须有排风设施,立排气柜,有机、无机前处理分开;墙、地板、实验台、试剂柜等要绝缘、耐热、耐酸碱和耐腐蚀;地面应有地漏,防倒流。设置实验台的实验室应设供实验台用的上下水装置、电源插头。
2.2大型仪器室:
电压、电流、温湿度符合要求,需要防静电地板,温度控制15-25℃,湿度60 -70%有的仪器设备不要放在同一室,检测无机物质仪器要有排气斗;检测有机物质仪器有可调排风罩。
2.3天平室
天平室应有双层玻璃和窗帘,有恒温恒湿系统,天平台必须防震,天平台放置必须离开墙壁1cm可购置防震型天平台或砖砌大理石台面天平台。
2.4小型仪器室
小型仪器室应有足够的电源插座,好安装稳压装置,配备水池。
2.5微生物实验室
为防止交叉污染,有立的实验室,设置立的消化柜。
2.6、高温室:
应有足够的电功率( 需要动力电),好用防火材料做隔断。
2.7、洗涤室:
要有清洗玻璃器皿区域,有机分析用的器m与无机分析用的器皿分开,用于检测物品的器皿要。

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基因扩增实验室必须保持一定的气流状况,通常实验室相对于走廊及非实验室区域保持负压,气流从低危区流向高危区,整体建筑对外界保持正压,以防止有害的未经过过滤处理的气体渗入;实验室内各种设备的位置应有利于气流由“清洁”空间向“污染”空间流动,限度减少室内回流与涡流;各区之间的气流方向应保证由清洁区流向半污染区,由半污染区流向污染区,实验室的清洁区内宜设一间正压缓冲室; 实验室的空气单向流流向应该为:试剂储存和准备区→样品制备区→扩增区→扩增产物分析区,不得逆向流动。扩增前区保持微(弱)正压状态,扩增后区保持微(弱)负压状态。
实验人员单向工作流流向应该为:进入各工作区域严格按照试剂储存和准备区→样品制备区→扩增区→扩增产物分析区单一方向进行,不得逆向走动,原则上实验人员应在扩增后区工作后当天不得再返回扩增前区工作;气流组织应采用上送下排方式,送风口和排风口布置应使室内气流停滞的空间降低到小程度;在充分考虑布局合理的前提下,充分考虑送风口、回风口以及排风口的位置,送回排风量的匹配,建立房间之间合理的压力梯度,保证空气有序流动,防止交叉污染;不同洁净等级或不同功能间的压差,通常为5-10pa。
要充分考虑、物流、污物流的路线,限度的减少室内的回流和涡流,避免污染物扩散到室内,危害人员和环境的*;特别注意排风柜对室内气流面积的影响,在实验室柜、生物*柜附近的区域应尽量避免紊流的出现,紊流在罩边的影响远比在罩前的影响大;气流的压力控制主要有直接压差控制法和余风量控制法。

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送风末端装置的安装
1.送风末端过滤器或送风末端装置应在系统新风过滤器与系统中作为末端过滤器的预过滤器安装完毕并可运行、对洁净室空调设备安装空间和风管进行*清洁、对风管空吹12h之后安装。
2.系统空吹时,宜关闭新风口采用循环风,并在回风口设置相当于中效过滤器的预过滤装置,全风量空吹完毕后撤走。
3.空吹完毕后应再次清扫、擦净洁净室,然后立即安装亚过滤器或过滤器或带此种过滤器的送风末端装置。
4.安装前的送风末端过滤器或其送风末端装置应存放在干净的室内,并应按生产厂的标志方向搁置,叠放不应多于三层。
5.送风末端过滤器或其送风末端装置不得在安装前拆下包装。拆下包装后,先应进行下列检查:
1应检查产品合格证、出厂检验报告,其中应有效率、阻力和扫描检漏的实测数据,不得以过滤器所属类别定义数据代替。
2应进行外观检查,内容应包括有无损坏;各种尺寸是否符合设计要求;框架有无毛刺和锈斑(金属框);带风机的风机安装是否可靠,转动是否正常;带装饰网或阻漏层的,装饰网或阻漏层是否完好、绷紧。
6.送风末端过滤器安装前,应再次检查承载过滤器的框架开口尺寸,开口尺寸不得大于送风末端过滤器的边框内净尺寸。
7.用于以过滤生物气溶胶为主要目的、5级或5级以上洁净室或者有专门要求的送风末端过滤器或其末端装置安装后,应逐台进行现场扫描检漏,并应合格。
8.5级以下以过滤非生物气溶胶为主要目的的洁净室的送风过滤器或其末端装置安装后应现场进行扫描检漏,检漏比例不应低于25%。扫描过滤器现场检漏方法可按附录E的方法执行。
9.送风末端过滤器和框架之间采用密封垫密封、负压密封、液槽密封、双环密封和动态气流密封等方法时,都应将填料表面、过滤器边框表面和框架表面及液槽擦拭干净。不得在过滤器边框与框架之间直接涂胶密封。
10.采用密封垫时,压缩率宜为25%~30%,不得将密封垫压死。密封垫材质和接头形式应符合本规范*5.3.2~5.3.3条的规定。当用螺栓、压块压紧密封垫时,四角应压紧,不得只压边框中点。当过滤器边框长度尺寸大于320mm时,应至少采用四角8点压紧。
11.采用液槽密封时,液槽内的液面高度应符合设计要求或不**过槽深2/3,框架各接缝处不得有渗液现象;采用双环密封条时,粘贴密封条时不应把环腔上的孔眼堵住;双环密封、负压密封、动态气流密封都应保持负压或正压管、槽畅通;采用阻漏层和风机过滤器单元(FFU)时,边框不应用胶封,应设柔软隔层使其处于自然压紧状态。
12.安装送风末端过滤器时,外框上箭头和气流方向须一致,当其垂直安装(包括码放)时,滤纸折痕缝应垂直于地面。
13.和亚过滤器安装过程中,室内不得进行带尘、产尘作业,安装完后应用塑料薄膜将出风面封住,暂时不上扩散板等装饰件。
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