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中净环球净化科技有限公司可提供PCR实验室、基因扩增实验室的咨询、规划、设计、施工、安装、改造等配套服务。
排风系统一般有排风管道、、风机、风阀、排风口、生物*柜排风、通风橱排风、控制系统;对于基因扩增实验室,如果室内排除的气体没有腐蚀性,通风管道可以采用镀锌钢板,对于产生腐蚀性气体的实验室,风管应从耐腐蚀材料的PVC风管或玻璃钢风管,室外采用玻璃钢风管或镀锌板风管;圆形风管采用插接连接,矩形风管采用法兰方式连接,根据实际情况也可采用插件方式连接。
风机主要有轴流风机、斜流风机、离心风机;轴流风机适用于风压小、管路短的通风系统,如直接排至室外或窗外的通风系统;玻璃钢离心风机适用于管路长的通风系统,如通过风管井或外墙接管排至屋顶,风机的材质,一般分为玻璃钢、PP、PVC等,风机的型号根据风量和风压选择。
生物*柜和通风橱有单排风机可以立排风,也可间内排风一起排至主管道,主管道设置主排风机经过处理后排至室外;排风口应设在室内被污染风险的区域,单侧布置,不得有障碍。排风口下边沿离地面不宜低于0.1m,且不应**0.15m;上边沿高度不宜**过地面之上0.6m,排风口排风速度一般不应大于1m/s;实验室的排风必须与送风联锁,排风先于送风开启,后于送风关闭;实验室必须设置室内排风口,不得只用*柜或其他负压隔离装置作为房间排风口;操作过程中可能产生污染的设备必须设置局部负压排风装置,并带空气过滤器。生物*柜生物*柜是防止操作者和环境暴露于实验过程中产生的生物气溶胶的负压过滤排风柜,是防止实验室感染的主要设备。根据气流及隔离屏障设计结构,将生物*柜分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级。Ⅱ级生物*柜原理:生物*柜是指用于保护操作人员、处理样品*与环境*的通风*柜前窗操作口向内吸入的气流用以保护操作人员的*;工作空间为经空气过滤器净化的垂直下降气流用以保护产品的*;柜内的气流经空气过滤后排出,以保护环境不受污染。Ⅱ级生物*柜按排放气流占系统总流量的比例及内部设计结构,将其划分为A1、A2、B1、B2四个类型。
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生物*实验室化学淋浴消毒装置
1.概述
化学淋浴消毒装置是别生物*实验室中一个关键的防护设备,适用于身着防护服的人员消毒,在人员离开高污染区防止可能产生的污染。《实验室 生物*通用要求》GB 19489- 2008 中对化学淋浴系统做出了明确要求,其中*6.4.4条指出“适用于4.4.4的实验室防护区应包括防护走廊、内防护服更换间、淋浴间、外防护服更换间、化学淋浴间和核心工作间。化学淋浴间应为气锁,具备对正压防护服或传递物品的表面进行清洁和消毒灭菌的条件,具备使用生命支持供气系统的条件”。《生物*实验室建筑技术规范》GB 50346- -2011 中也对化学淋浴间提出了一些具体要求。
化学淋浴消毒装置结构主要包括:水箱、两道互锁式气密门(常规为充气式气密门)、加药系统、喷淋系统、控制系统、送排风系统、排水系统及供气系统(提供给正压防护服)。化学淋浴消毒装置为立一套装置, 其给排水防回流措施、液位报警装置、箱体气密性、送/排风过滤器性能等由设备供应商确保质量符合标准要求。
化学淋浴是人员*离开防护区和避免生物危险物质外泄的重要屏障,因此要求具有较高的可靠性,在化学淋浴系统中将化学药剂加压泵设计为一用一备是被广泛采用的提高系统可靠性的有效手段。在紧急情况下(包括化学淋浴系统失去电力供应的情况下),可能来不及按标准程序进行化学淋浴或者化学淋浴发生严重故障丧失功能,因此要求设置紧急化学淋浴设备,这一系统应尽量简单可靠,在端情况下能够满足正压防护服表面消毒的要求。
2.设计和建设中应考虑的问题
对于化学淋浴消毒装置而言,生物*实验室设计和建设时需要考虑的主要问题有:预留安装位置、与实验室围护结构的衔接、与实验室通风空调系统的衔接、与实验室供气系统的衔接、与实验室给水排水系统的衔接、预防箱体或阀门等漏水而设置围挡或地漏。
由于化学淋浴消毒装置的水箱、供水管、水阀等存在漏水的风险,故其安装位置应设置水围挡或地漏,确保漏出的水不会无组织流淌。若化学琳浴消毒装置水箱、供水管、水阀等安装在实验室所在楼层的上面一层(管道层),即化学淋浴消毒装置水箱所在楼板为实验室防护区**板,不便于在其附近安装地漏(考虑围护结构气密性或防护区室内美观等因素),此时应设置水围挡(堰)。
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送风末端装置的安装
1.送风末端过滤器或送风末端装置应在系统新风过滤器与系统中作为末端过滤器的预过滤器安装完毕并可运行、对洁净室空调设备安装空间和风管进行*清洁、对风管空吹12h之后安装。
2.系统空吹时,宜关闭新风口采用循环风,并在回风口设置相当于中效过滤器的预过滤装置,全风量空吹完毕后撤走。
3.空吹完毕后应再次清扫、擦净洁净室,然后立即安装亚过滤器或过滤器或带此种过滤器的送风末端装置。
4.安装前的送风末端过滤器或其送风末端装置应存放在干净的室内,并应按生产厂的标志方向搁置,叠放不应多于三层。
5.送风末端过滤器或其送风末端装置不得在安装前拆下包装。拆下包装后,先应进行下列检查:
1应检查产品合格证、出厂检验报告,其中应有效率、阻力和扫描检漏的实测数据,不得以过滤器所属类别定义数据代替。
2应进行外观检查,内容应包括有无损坏;各种尺寸是否符合设计要求;框架有无毛刺和锈斑(金属框);带风机的风机安装是否可靠,转动是否正常;带装饰网或阻漏层的,装饰网或阻漏层是否完好、绷紧。
6.送风末端过滤器安装前,应再次检查承载过滤器的框架开口尺寸,开口尺寸不得大于送风末端过滤器的边框内净尺寸。
7.用于以过滤生物气溶胶为主要目的、5级或5级以上洁净室或者有专门要求的送风末端过滤器或其末端装置安装后,应逐台进行现场扫描检漏,并应合格。
8.5级以下以过滤非生物气溶胶为主要目的的洁净室的送风过滤器或其末端装置安装后应现场进行扫描检漏,检漏比例不应低于25%。扫描过滤器现场检漏方法可按附录E的方法执行。
9.送风末端过滤器和框架之间采用密封垫密封、负压密封、液槽密封、双环密封和动态气流密封等方法时,都应将填料表面、过滤器边框表面和框架表面及液槽擦拭干净。不得在过滤器边框与框架之间直接涂胶密封。
10.采用密封垫时,压缩率宜为25%~30%,不得将密封垫压死。密封垫材质和接头形式应符合本规范*5.3.2~5.3.3条的规定。当用螺栓、压块压紧密封垫时,四角应压紧,不得只压边框中点。当过滤器边框长度尺寸大于320mm时,应至少采用四角8点压紧。
11.采用液槽密封时,液槽内的液面高度应符合设计要求或不**过槽深2/3,框架各接缝处不得有渗液现象;采用双环密封条时,粘贴密封条时不应把环腔上的孔眼堵住;双环密封、负压密封、动态气流密封都应保持负压或正压管、槽畅通;采用阻漏层和风机过滤器单元(FFU)时,边框不应用胶封,应设柔软隔层使其处于自然压紧状态。
12.安装送风末端过滤器时,外框上箭头和气流方向须一致,当其垂直安装(包括码放)时,滤纸折痕缝应垂直于地面。
13.和亚过滤器安装过程中,室内不得进行带尘、产尘作业,安装完后应用塑料薄膜将出风面封住,暂时不上扩散板等装饰件。
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由于PCR实验室在加样操作过程中可能产生气溶胶,为避免气溶胶扩散出去对外界造成污染,同时为了避免各房间之间通过风管系统交叉污染,实验室建议采用全新风系统;新风经热湿处理及初效、中效、或亚过滤后送入室内;各房间排风口单设置或亚过滤器。当房间无工艺设备排风时,可通过换气次数,工艺操作间换气次数为12~15次/h,缓冲间6~8次/h,计算得出房间送风量,然后根据缝隙法得出房间排风量;当房间有工艺设备如生物*柜排风时,比较设备排风量与满足换气次数所需送风量,取两者之间的较大值,一般情况下,设备排风量较大,然后可根据缝隙法得出房间送风量。
气流组织上,PCR实验室空调系统通常采用上送下排式的非单向流送风方式。房间上部送风口尽量均匀布置,且与生物*柜操作面或其他有气溶胶操作地点的正上方保持一定距离;房间下部利用室内排风夹道上设置的排风口排风,排风口底部距地面0.1m,排风夹道需设置于室内被污染风险的区域,排风口前面不应有障碍物遮挡。
PCR实验室内通常有生物*柜、通风柜等生产设备,这类设备排风量大且使用时间有间隔性,并不与空调系统运行时间一致,这就导致有这些设备的房间在设备启停的时候很*失压,原本正常的压力梯度瞬间就破坏了。这正是PCR实验室空调系统设计的难点所在。温湿度控制:夏季调节表冷盘管动态压差平衡调节阀的开度以控制室内温湿度,湿度优先;当为了调节室内湿度而造成温度过低时,开启加热盘管以控制室内温度;冬季调节加热盘管动态压差平衡电动调节阀的开度以控制室内温度,调节加湿器的开度以控制湿度。
压力及变频控制:在空调系统各房间送风支管上设置压力无关型定风量阀,无工艺设备排风房间的排风支管上设置压力无关型定风量阀,从而恒定房间的风量以控制房间压力;在有工艺设备排风房间的排风支管上设变风量阀,根据房间内压差动作,以控制房间压力;需排风的工艺设备如生物*柜排风支管上设变风量阀,根据设备开启度调节设备排风量。
