舟山10万级包装化妆品车间

  中净环球净化可提供化妆品生产车间、化妆品无尘洁净车间的咨询、规划、设计、施工、安装、改造等配套服务。
  根据目前新的《化妆品企业卫生规范》对化妆品生产洁净厂房设计有以下要求。
  ①化妆品生产厂可设置以下用房：更衣室（根据需要设置两层）、缓冲区、原料预进间、称量室、制作室、半成品储存间、灌装室、包装室、容器清洁消毒室、干燥间、储存室、原料库、成品库、包装材料库、检验室、留样室等。
  ②其余生产作业线的制作、灌装、包装间总面积不得小于100m2；单纯分装生产车间灌装间、包装间总面积不得小于 80m2；检验室、留样室等各功能区）不得小于10m2。
  ③生产含挥发性的化妆品（如香水、指甲油等）的车问，需配备相关防火设施。
  ④制作间应特别注意防水问题，防水层应由地面至顶棚全部涂衬。其他生产车间的防水层不得低于1.5m。
  ⑤生产车间工作面混合照度不得小于2001x，检验场所工作面混合照度不得小200lx.这里要说明，混合照度是指局部照明加一般照明，不可能在生产岗上都用局部照明。
  ⑥由于化验品生产规模较小，面积不大，一般宜用分散式调净化系统按洁净度要求配用不同效率曾的末端的过滤器。

  化妆品净化车间的结构材料要求：
  净化车间的墙、**板材料一般多采用彩钢板；
  地面采用环氧自流坪、PVC地板，有防静电要求的，可选用防静电地板；
  送风口宜用不锈钢框架，美观清洁；冲孔网板用烤漆铝板，不生锈不沾尘，宜清洁；
  送回风管道用热镀锌板制成，贴净化保温效果好的阻燃PF发泡塑料板。
  中净环球净化科技提供微电子、LCD、光电、光伏、精密机械、制药、生物* 实验室、手术室、食品化妆品、钢结构等领域工程设计、制造、安装调试、检测综合性成套服务。以洁净技术为核心，在ISO9001**质量体系认证、ISO14001际环境管理体系下进行30万-10级洁净系统整体规划设计、安装。公司的产品有：风淋室、货淋室、传递窗、洁净工作台、初中效过滤、送风口、洁净棚、自净器、FFU净化单元、洁净服、洁净耗材。   

中净环球净化可提供化妆品无菌车间、化妆品净化车间的咨询、规划、设计、施工、安装、改造等配套服务。
　生产车间负责领料，仓库做好领料记录，仓库按先出原则进行备料、发料；将领好的物料必须经过物料缓冲区，对所领的物料进行清洁、杀菌消毒等卫生处理；生产部人员在拿取物料生产时，内包装的员工必须戴手套，防止产品污染，工作人员取放产品时，必须轻拿轻放，防止产品受损；生产部配制好半成品，必须放在半成品待检区域，密封储存在储罐内，储罐的罐身及灌盖上都必须贴上名称、生产日期、批号、实际重量的待检状态标识；检验合格后，由质检部负责在状态标识上覆盖绿色标识；生产部做好的半成品、成品都必须及时做好标识，包装箱上批次。
  所有产品在搬运过程必须轻拿轻放，在搬运过程中都必须规范操作，特别是较重的物品，防止货物伤及身体；产品搬运至卡板上时，应按品种、规格分别放置于不同的卡板上，**不得**过2m；用四轮推车转运装有原料的料桶时，均应平稳地推动，不得碰撞其他物品及设备，以防止桶内原料溅起；产品在搬运时，一定要保护好标签，做好标识，分类摆放，分类搬运。
  生产部设备工程、生产车间根据合同要求，按照《厂房、设施验证规程》的要求监督、跟踪整个工程的实施；工程完工后，由GMPC小组组织相关人员按《厂房、设施验证规程》的条款，以及合同要求对施工项目进行验收 ，并出具厂房验收报告；GMPC小组组长负责组织验证小组对完工的厂房设施进行验证，以及生产过程中的厂房设施的再验证工作。
  设备使用部门需添置、改造设备时，由技术部和生产部提供所需设备的工艺参数，使用部门提交请购单，生产部对请购单进行审核。设备出现故障时，操作人员应及时停机并填写《设备报修单》，立即通知仪电、机修人员进行维修；如设备故障未能解决应及时通知设备使用部门；维修人员进入洁净车间，按《洁净车间人员进出管理规定》执行；设备维修、保养工作完成后，由设备操作人员负责对维修维护保养过程的设备进行清洗消毒；GMPC小组组长负责组织验证小组对完成安装调试生产设备进行验证工作，以及生产过程中的生产设备的再验证工作。

中净环球净化可提供化妆品车间、化妆品净化车间的咨询、规划、设计、施工、安装、改造等配套服务。
对化妆品进行分类，有利于化妆品生产流程的设计、生产设备的选用、生产管理过程与质量管理过程的控制。皮肤用化妆品类：清洁皮肤用化妆品，如清洁霜、清洁奶液等；保护皮肤用化妆品，如雪花膏、冷霜、奶液、防裂膏、化妆水等；美容用化妆品，如香粉、唇膏等；营养皮肤用化妆品，如人参霜、珍珠霜等；药性化妆品，如雀斑霜、粉刺霜等。毛发用化妆品类：清洁毛发用化妆品，如洗发香波、洗发膏等；保护毛发用化妆品，如发油、发蜡等；美发用化妆品，如染发剂、发胶等；营养毛发用化妆品，如营养头水、人参发乳等。口腔卫生用品：牙膏、牙粉、等。
GMPC主要用于产品的生产阶段，包括从原材料的购买到产品包装及销售全过程，GMPC适用于：有关生产过程的设备及其装置管理；在生产工艺和包装技术方面的更新管理；产品生产类型的变更管理。对车间设计、建筑材料的选用、生产线的设计安装、“三废”处理等**要采取适当的预防措施防止外来污染物的潜在危险，厂房与车间以及通道结构要合理，避免交叉污染，地板、墙面、天花板要易于清扫，并保持清洁，经常维护保养使其处应处于良好状态，同时为了车间的卫生控制，要有足够的洗手设施和卫生间设施。




为了有效控制虫害，要坚持车间、设备及工器具的清洗和消毒工作，要制订清洗、消毒计划，并保持清洗、消毒记录，要制定及实施虫害控制计划，厂区内不得存在任何动物或虫害；加强用于清洁、消毒、消灭虫害的有毒物质的控制，安排专人严格管理，避免其污染产品。加强车间的所有设备和工器具的管理，其设计、采用的材料和制作工艺，必须便于充分的清洗和适当的维护与保养，接触产品的表面必须平滑，不会对所产生的化妆品造成污染。化妆品的进料、检查、加工、包装和储存等所有生产过程必须严格按照要求进行，确保产品的卫生和*。
要建立从原料到成品的检查、测试与检验计划，**检查、测试、检验方确，所有的仪器必须处于良好状态，并定期进行校正，要求制定程序化的文件和记录管理文件；GMPC体系要求完整的和全过程的规划化记录，保持体系的可追溯性。

  中净环球净化可提供化妆品洁净厂房、化妆品净化车间的咨询、规划、设计、施工、安装、改造等配套服务，技术、经验丰富、价格实惠。
  化妆品车间应根据工艺流程对整个车间进行分区，区域划分应**合理、紧凑、避免、物流混杂。按工艺流程顺向布置，减少生产流程的迂回、往返；原辅料和成品的出宜分开，防止原材料、中间体和半成品间的交叉污染；车间内部应设有物料的中间站，其面积足以存放物料、中间产品、待验品和成品，且便于明确分区，以大限度地减少差错和交叉污染；车间净化生产区包括留验、包装，与原材料、成品存放区的距离要尽量缩短，避免因往返运输而污染；对于较易造成污染的物料和废弃物，必要时可设置出；人员和物料进入净化车间要有各自的净化用室和设施，净化用室的设置要求与生产区的洁净级别相适应；人员和物料使用的电梯宜分开，且电梯尽量不要设在洁净区内，必须设置时，电梯前应设置气闸阀；洁净度不同的房间之间相互联系时，要防止交叉污染的措施，如气闸室、空气吹淋室、缓冲间或传递窗等；清洗工具洗涤、存放室、维修保养室均不宜设在洁净生产区内；洁净工作服的洗涤、干燥室的洁净等级一般可低于生产区一个级别，而无菌服装的整理、灭菌室，其洁净级别应与生产区相同。
  容器、设备及管路进行碱洗消毒或蒸汽必须先用软水冲洗；开始碱洗或蒸汽消毒前必须确认罐内已无残渣、杂物；对罐进行蒸汽消毒，必须盖严顶盖，以**蒸汽压力与消毒效果；进行碱洗消毒时应选用出口压力适当的离心泵，以**消毒效果；应注意卫生角的清洗消毒，必要时用人工擦洗或特别清洗，如各个阀门、各个人孔门、取样阀、液位管以及其他；在冲洗的同时，对罐**水封、中心孔及罐外壁进行水清洗；所有清洗过的罐，须由QA现场监督员检查合格后方可使用。
  进入生产区的人员包括生产操作人员、设备维修人员、质监员、参观人员等，应严格遵守个人卫生管理规程；不同洁净区域的工作服应分别洗涤，不得混用，不得穿离相应级别的洁净区；进入洁净室前，个人物品须放入的柜子，去掉化妆和首饰，换上的洁净服、鞋，对着装、个人卫生不符合要求者，品管员应及时加以纠正；脱洁净工作服时，要避免工作服触及地面、桌子与其它物品，一般要由下至上脱去工作服，并存放在柜内或挂在规定的处所；退出洁净室时，在更衣区前不允许脱掉洁净工作服；脱去工作服后若再进入洁净室内，仍需按进入洁净室的规定顺序进行；洁净工作服要有专人管理，定期检查，清洗。一般每周清洗一次，通常清洗50～100次后应检查确定是否报废。