广州无尘室厂房装修 医疗器械车间厂房改造

洁净厂房建筑设计要综合考虑产品生产工艺要求及生产设备特点、净化空调系统和室内气流流型以及各类管线系统安排等因素，进行建筑物的平面和剖面设计；在满足工艺流程要求的基础上，恰当地处理洁净用房和非洁净用房以及不同洁净等级用房之间的相互关系，创造优综合效果的建筑空间环境。洁净厂房内通常除了设有洁净房间之外，还应设置产品生产所需的生产房间，人员净化和物料净化用房间、公用动力设施用房等，因此洁净室建筑设计必须协调好、安排好洁净建筑内各类房间的平面、空间布置，尽量做到对限度的平面、空间的利用。
  洁净室通常为无窗厂房或设有洁净房间之外，还应配置产品生产所需的生产用房，人员净化和物料净化用房间、公用动力设施用房等，因此洁净室建筑设计必须协调好、安排好洁净建筑内各类房间的平面、空间布置，尽量做到对限度的平面、空间的利用。洁净生产区的空气洁净度等级应根据产品生产工艺要求确定，这是洁净建筑设计的主要依据，为做好洁净生产区的建筑设计还应了解该产品生产的各种设计条件，如温度、湿度要求，气流流型要求，生产所需的原辅料性质和水、电、气的要求，对噪声、振动、静电等环境条件和要求等。
  净化空调系统、公用动力系统等用房，这部分房间是洁净厂房的重要组成部分，在具体洁净室工程中应在洁净厂房中设置哪些房间，面积多少等都与该洁净厂房的产品生产有关，对于生产微电子产品或药品生产用洁净室的设备区用房差异很大；在洁净厂房设置哪些设备用房与具体工程的总体规划有关，但是目前在洁净厂房设计中常常将净化空调设备、供冷供热（不含锅炉房）设备和水、电设施布置在洁净厂房中，这样做既方便管理，又可减少管线长度等。在对洁净室的建筑进行设计时，必须对用于生产工艺、净化空调以及公用动力设施的空间组成进行有效利用，做到面积省、减少能量消耗和防止污染或交叉污染等。
  洁净室建筑设计，应确保建筑设备的*运行，当一旦出现事故后，确保人员、财产*。主体结构应具备同洁净室内的工艺装备水平，建筑处理和装饰水平相适应的等级水平，洁净厂房的耐久性，耐火能力、装修应与装备水平相互协调，使投资长期发挥作用。洁净厂房的建筑平面和空间布局应具有灵活性，为生产工艺的调整创造条件；主体结构宜采用大空间及大跨度柱网，不应采用内墙承重体系，这样在不增加面积、高度的情况下，就可进行工艺和生产设备调整。

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洁净厂房微振控制
4.5.1有微振控制要求的洁净厂房设计应符合下列规定:
1在结构选型、隔振缝设置、壁板与地面、壁板与顶棚连接处,应按微振控制要求设计。
2洁净室与周围性站房内有强烈振动的设备及连接管道应采取主动隔振措施。
3应测定洁净厂房内、外各类振源对洁净厂房精密设备﹑精密仪器仪表位置处的综合振动影响,以决定是否采取被动隔振措施。
4.5.2精密设备、精密仪器仪表的容许振动值应由生产工艺和设备制造部门提供。当生产工艺和设备制造部门难以提供容许振动值时,可按现行国家标准《隔振设计规范》GB 50463的有关规定执行。
4.5.3精密设备、精密仪器仪表的被动隔振设计应具备下列条件:
1周围振源对其综合影响的振动数据。
2设备、仪器仪表的型号、规格及轮廓尺寸图。
3设备、仪器仪表的质量、质心位置及质量惯性矩。
4设备、仪器仪表的底座外轮廓图,附属装置,管道位置及坑、沟、孔洞尺寸,地脚螺栓及预埋件位置等。
5设备、仪器仪表的调平要求。
6设备﹑仪器仪表的容许振动值。
7所选用或设计的隔振器或隔振装置的技术参数.外形尺寸及安装条件。
4.5.4精密设备﹑精密仪器仪表的被动隔振设计应符合下列规定:
1隔振台座应具有足够的刚度。
2隔振台座应采取倾斜校正措施。
3隔振系统各向阻尼比不应小于0.15。
4隔振措施不应影响洁净室内的气流流型。
4.5.5精密设备、精密仪器仪表的被动隔振措施宜采用能自动校正倾斜的空气弹簧隔振装置。对供应空气弹簧用的气源应进行净化处理。

人员净化用室，应包括雨具存放、换鞋、管理、存外衣、更洁净工作服等房间。厕所、盥洗室、淋浴室、休息室等生活用室以及空气吹淋室、气闸室、工作服洗涤和干燥间等其他用室，可根据洁净室的用途、产品生产要求和具体设计的实际情况确定是否设置。所有进入洁净室的人员必须在换鞋处净鞋或换鞋，目的在于使净化用室处不致受到严重污染，多数洁净厂房人员前设有擦鞋、水洗净鞋、粘鞋垫、换鞋、套鞋等净化措施。
  为了保护人员净化用室的清洁，彻底的办法是在更衣前将外用鞋脱去，换上清洁鞋或鞋套。现有洁净厂房工作人员都执行更衣前换鞋的制度，其中不少洁净厂房对换鞋方式作了周密考虑，换鞋设施的布置考虑了外用鞋与清洁鞋接触的地面要有明确的区分，避免了清洁鞋被外用鞋污染，例如跨越鞋柜式换鞋，清洁平台上换鞋等都有很好的效果。外出服在家庭生活及户外活动中积有大量微尘和不洁物，服装本身也会散发纤维屑，更衣室将外出服及随身携带的其他物品存放于的存衣柜中内，避免外出污染洁净工作服。洁净的手不可用普通毛巾擦抹，因为普通毛巾易产生纤维尘，的办法是热风吹干，电动自动烘手器就是一种较好的选择。
  洁净区设置厕所不仅*使洁净室受到污染，还会影响洁净室（区）的压差控制，所以不要在洁净厂房的人员净化用室的范围内设厕所，如果确需在人员净化用室内设置时，应设在盥洗室之前，厕所前增设前室，供入厕前更衣、换鞋用，同时室内应连续排风，以免臭气、湿气进入洁净区。

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  除了合理确定纯水制取的流程外，纯水特别是**纯水的输送设计也是较其重要的，这里主要是出水输送水配管的设计及管道材料的选择。随着生产工艺对纯水水质的不断提高，甚至到了理论纯水的程度，尤其是集成电路的发展不但对水中电解质的含量要求较其严格，而且对、微粒、有机物及溶解氧等都有较其严格的要求，除了严格的纯水制造过程外，纯水输送管道的管材选择和管网设计是**使用点水质的关键。
  循环水量宜为使用量的30%-；干管流速宜为1.5-3m/s；不循环的支管长度应尽量短，其长度不宜大于6倍管径；供水干管上应设有清洗接口；管道系统各组成部分必须密封严格，不得又渗气现象。管道内壁的光洁度管道内壁如有微小的凹凸，会造成微粒的沉积和微生物的繁殖，导致微粒和两项指标的不合格，PVDF管道粗糙度可达<1μm，而不锈钢管约为几十微米；管道及管件的接头处的平整度对于防止产生水流的涡流区是非常重要的。除了选择合适的管材外，管道定期清洗液是**水质的重要手段，主要是防止长期运行后，内壁产生沉积物及微生物积聚使水质下降，因此在涉及车间内纯水管道时要留有排空和清洗的接口。
  高纯度气体的供应方式有现场制气，用管道输送供气；外购液态气体，用液态气体槽车输送供气；外购气体钢瓶，用气体钢瓶或钢瓶组输送供气等，具体某一工业企业采用哪一种供气方式，应根据工厂的生产规模及用气量、用气质量，工厂所在城市或周边地区的气体供应状况等因素经过认真的技术经济比较后确定。