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中净环球净化可提供器械GMP洁净室、诊断试剂车间、PCR实验室的咨询、规划、设计、施工、安装、改造等配套服务,技术、经验丰富、价格实惠,具备装饰装修、机电安装、净化行业等,众多成功案例。
医疗器械GMP车间
查闽企业洁净室(区)有关的管理文件、记录
(1)是否提供了洁净室(区)平面图,是否与实际情况一致,是否标识了不同产品、不同工序对应的活净环境,是否避免了物流交叉。
(2)是否制定了人员卫生管理规定。
(3)是否提供了工作人员进出洁净室(区)的记录,当外来人员检查或参观时,是否提供了人员登记记录。
(4)是否提供了第三方体检机构出具的洁净室(区)工作人员定期体检,以控制疾患人员进入洁净室(区)直接接触产品。
(5)是否提供了洁净室(区)工作人员手消毒记录。
(6)是否提供了洁净室(区)工作人员手总数的检测记录。
(7)是否对进行洁净室(区)内工作人员进行了微生物知识等方面的培训,是否保留培训记录。
(8)是否制定了物料净化管理规定。
(9)是否制定了洁净(无菌)工作服管理规定。
(10)是否提供了洁净(无菌)工作服清洗、消毒灭菌记录。
(11)是否制定了洁净室(区)卫生管理规定,包括设备、工装模具及工位器具清洁存放规定;操作台、场地、墙壁、顶棚清洁规定以及清洁工具的清洁及存放规定;消毒剂选择、使用的管理规定;空气消毒规定;清场管理规定以及洁净环境日常监测管理规定等。
(12)是否提供了工位器具清洗、消毒灭菌记录。
(13)是否提供了洁净室(区)卫生清洁记录。
(14)是否提供了洁净室(区)空气消毒记录。
(15)使用紫外线灯进行洁净环境消毒的,是否提供了紫外线灯使用记录。
(16)是否提供了洁净环境清场记录。
(17)是否提供了洁净室(区)沉降菌(或浮游菌)监测布点图。
(18)是否提供了洁净环境日常监测记录。
(19)如果空调系统不是连续开启,是否提供了空调系统开关时间和洁净室(区)使用时间的记录。
(20)是否提供了工艺用气检测记录。
(21)是否提供了洁净环境第三方检验机构监测记录、检测设备计量证书。
(22)是否提供了空调机组中效清洗、更换、压差监测等维护记录。
中净环球净化可提供器械GMP车间厂房、诊断试剂车间、PCR实验室的咨询、规划、设计、施工、安装、改造等配套服务,技术、经验丰富、价格实惠,具备装饰装修、机电安装、净化行业等,众多成功案例。
洁净区是对悬浮粒子和微生物的污染数量进行环境控制的房间或区域,其建筑结构、装备及使用均具有减少对该区域内污染源的介入、产生和滞留的功能,洁净区内其他有关参数如温度、湿度、压力等需按要求进行控制;对于器械生产而言,洁净区包括生产区域和检验区域,此外还有连接各个功能区域的缓冲过度通道,洁净区的主要作用在于控制产品所接触大气的洁净度及环境的温湿度,使产品能在一个良好的环境空间中生产、制造和检验;洁净区送排风系统的设计及有效运行是**洁净度的关键。
由于洁净区域的内部环境是洁净区域的外部环境经过一定处理过程的结果,内部环境取决于送排风系统温湿度调节和空气过滤能力等因素,也与外部环境条件密切相关,洁净区域的送排风系统设计需考虑当地不同时期的气候条件;在按一定周期进行内部环境的动、静态监测时,也应适当记录当时的外部环境条件,借以分析评估外部环境变化对洁净区域的影响;洁净区域送、排风口应安装电动闸门,该电动闸门应与空调送风机组联动,送风机组开启,电动闸门打开;送风机组停止,电动闸门应立即关闭,以防止外部气体对洁净区域内部环境造成污染,对一套送风机组各区域需要防止交叉污染的,也应安装联动电动闸门隔离。
回风口一般是可调节的百叶窗,其大小对洁净室内的尘埃粒子数量有直接影响,若回风口较小,有利于净化空气和原空气的混和与稀释;若回风口过大,净化空气从进风口进入,还未与原空气混和就经回风口排出,而含有较多尘埃的周边部分原空气得不到混合、稀释和排出,长时间停留在洁净室内;回风口的大小还影响净化系统的气流分布和压差设定,因此净化车间的承建单位在系统调试时会将每个回风口调节到合适的大小位置,并做好标记,但实际情况是部分承建单位未做标记,或者器械生产企业在清洁时改变了回风口的大小,忘记位置复原或无法复原,对此应予以关注并督促相关企业采取措施。
洁净区域的空调送风机组可以通过安装或改装,使其具备加热、加湿和除湿功能。但加热、加湿和除湿能力是否足够,应考虑当地较较端温湿度气候条件下的情况;由于洁净区域环境以及各个净化系统设计余量的差异,初、中效过滤器供应商对过滤器前后端压差的变化与是否需更换的建议仅是一个参考数据;企业应监测过滤器压差与洁净区域静态环境参数和环境参数的对应数据,并进行趋势分析,进而通过过滤器压差变化得出更准确的过滤器更换时间。
企业应对空气净化系统进行验证,包括安装确认IQ、运行确认OQ、性能确认PQ,运行确认和性能确认的检测项目应包括相应净化等级规定的所有项目参数;性能确认建议至少连续进行3个周期的监测,每个周期7d,其中第6、7 天系统停止运行,在每个周期内按验证方案规定频次对有关参数进行监测;性能确认应包括静态和情况下的系统运行状况;企业应对空气净化系统的再验证作出规定,一般情况下建议企业每年进行一次再验证。
中净环球净化可提供医疗器械车间、GMP车间、GMP实验室的咨询、规划、设计、施工、装修改造等配套服务;技术、经验丰富、价格实惠,通过第三方机构检测。
选址的要求
1、厂址选择时应考虑:所在地周围的自然环境和卫生条件良好,至少没有空气或水的污染源,还宜远离交通干道、货场等。
2、厂区的环境要求:厂区的地面、道路应平整不起尘。宜通过绿化等减少露土面积或有控制扬尘的措施。垃圾、闲置物品等不应露天存放等,总之厂区的环境不应对无菌器械的生产造成污染。
3、厂区的总体布局要合理:不得对无菌器械的生产区,特别是洁净区有不良影响。
温、湿度的要求
1、与生产工艺要求相适应。
2、生产工艺无要求时,空气洁净度百、万级的洁净室(区)温度应为20℃~24℃,相对湿度应为45%~65%;空气洁净度十万级、 三十万级的洁净室(区)温度应为18℃~26℃,相对湿度应为45%~65%。有要求时,应根据工艺要求确定。
3、人员净化用室的温度,冬季应为16℃~20℃,夏季应为26℃~30℃。
洁净室(区)的布局要求
按照YY 0033-2000《无菌器具生产管理规范》附录B中无菌器械器具生产环境洁净度级别设置指南来设置洁净度的级别。洁净室(区)设计中要注意以下方面的内容:
1、按生产工艺流程布置。流程尽可能短,减少交叉往复,、物流走向合理。必须配备人员净化室(存外衣室、盥洗室、穿洁净工作服室及缓冲室)、物料净化室(脱外包间、缓冲室和双层传递窗),除配备产品工序要求的用室外,还应配备洁具室、洗衣间、暂存室、工位器具清洗间等,每间用室相互立,洁净车间的面积应在**基本要求前提下,与生产规模相适应。
2、按空气洁净度级别,可以写成按方向,从低到高;车间是从内向外,由高到低。
3、同一洁净室(区)内或相邻洁净室(区)间不产生交叉污染
1)生产过程和原材料不会对产品质量产生相互影响;
2)不同级别的洁净室(区)之间有气闸室或防污染措施,物料的传送通过双层传递窗。
4、空气净化应符合GB 50457-2008《医药工业洁净厂房设计规范》要求。洁净室里的新鲜空气量,应取下列大值:1)补偿室内排风量和保持室内正压所需新鲜空气量;2)室内没人新鲜空气不应小于40立方米/h。
5、洁净室人均面积应不少于4㎡(除走廊、设备等物品外),**有*的操作区域。
6、如属体外诊断试剂的应符合《体外诊断试剂生产实施细则》的要求。其中阴性、阳性血清、质粒或血液制品的处理操作应当在至少万级环境下进行,与相邻区或保持相对负压,并符合防护要求。
7、应标明回风、送风及制水管道的走向。
常用的监测设备
风量罩、尘埃粒子计数器、温湿度计、压差计等。
无菌检测室的要求
洁净厂房必须配备立净化空调系统的无菌检测室(与生产区分开),要求为万级条件下的局部百级。无菌检测室应包括:人员净化室(存外衣室、盥洗室、穿洁净工作服室及缓冲室)、物料净化室(缓冲室或双层传递窗)、无菌检查间、阳性对照间。
中净环球净化可提供器械净化工程、无菌室、无菌车间、诊断试剂GMP车间的咨询、规划、设计、施工、装修改造等配套服务。
工艺水系统通常应用连续的方法控制微生物,并进行周期性消毒,防止生长的有效和可靠的方法是在髙于易存活的温度下运行,如果分配系统维持在热状态下,常规的消毒可以取消;系统在80T的温度下运行,有很多的历史数据表明在这种条件下能防止微生物生长,目前很多公司在70T的温度下验证水系统,在较低的温度下运行的优点包括节约能源、对人的伤害风险低、减少红锈的生成。任何制药用水系统的循环温度都是通过需要达到的微生物标准或需要达到的使用温度来确定的,在行业中,“ 常 温 ”的纯化水系统通常使用臭氧或热水消毒,与“ 热 ”或“ 冷 ” 系统相比,通常需要较低的生命周期成本,并且还减少了能量消耗。
臭氧一般通过紫外线来去除,254pm的紫外线能把臭氧转变成氧气,较普遍的设计是维持储罐中臭氧浓度在 0.02ppm 到0.lppm之间,在分配环路的起始端用紫外线去除臭氧,为了对环路本身进行消毒,紫外线在不用水时可以关掉,臭氧会在环路中循环,破坏臭氧所需要的紫外线量一般是控制微生物需要量的2到3倍,应该做测试来在使用点没有臭氧。紫外线经能减少储存和分配系统中微生物数量,紫外线波长在200到300微米的时候有杀菌能力,这个波长范围低于可见光谱;紫外线经常被认为是杀菌装置,但实际上不是,光线的有效性取决于它作用的水的质量 、光线的强度、水的流速、接触时间和存在的类型。中净环球净化可提供器械无菌车间、净化工程、PCR实验室的咨询、规划、设计、施工、装修改造等配套服务。
与其他的微粒物质一起,和内可以通过过滤去除 ,过滤的介质可能是微滤(2 - 0.07 微米) 也可能是超滤( 0.1 ~ 0.005微米) 这样的数值范围,必须保持这些过滤器的完整性;微孔过滤包括使用筒式过滤器折叠式过滤器,和错流过滤膜元件,这些过滤器能去除100微米到0.1微米大小的微粒;超滤可以用来从水源 中去除有机物和,过滤一般从0.l微米到0.01微米,错流超滤强制使水平行地流过过滤介质,太大的微粒通不过膜元件,在浓水流中排出系统,这允许过滤器进行自清洗并*了要经常更换膜元件的需要。对于任何的纯水系统而言,不推荐使用储罐后面的过滤,这是考虑到了在过滤器的前面的一侧会繁殖,虽然过滤器的孔径在理论上比的大小要小,但终在过滤器后面一侧可能还会发现,另外的顾虑是过滤器潜在的滋生物聚集,这可能增加了微生物生长的机会,然而循环 泵后面的过滤器有时应用于水系统当中,系统设计应以所获得的储罐前的水质为基础,不能依靠储罐后面的过滤器对水进行纯化处理。
