荆门千级 光电工程GMP无尘车间

中净环球净化可提供GMP车间工程、实验室工程、无尘室工程的咨询、规划、设计、施工、安装、改造等配套服务。
  洁净厂房必须保持一定的正压使外界未经净化的空气不会进人净化区域，保证洁净级别;并且通过对各净化区域的不同的压差控制，达到净化分区的作用，在GMP中就要求不同净化级别区域的压差应得到控制不小于+5Pa。HVAC系统阻力变化，主要是过滤器阻力的变化，会引起送风量的变化，影响室内压差的波动。对其控制较易，只要运行到一定时期后系统阻力变化至一定值时，人工及时调整便可。亦常用在定风量阀控制压差时，能自动维持送风量不变，亦有采用变速的送风机，以过滤器压差进行风机转速控制，维持风量一定。
  无尘车间工艺排风的变化必然带来压差的波动，而排风量的变化有时是较大的，此时为不使室内压差波动，不使引起反向流，需要采用闭环控制。无尘车间的压差控制方式及其系统的选择应与要求相适应。常用的无尘车间压差控制方式基本有两类。一类是所谓的静态控制，即定风量控制，另一类是以“直接压力”控制的闭环控制系统以及余压阀控制。定风量控制，其特点是：在无尘车间门关闭的情况下，使送风(新风+回风)=回风+排风+压差风量，建立压差值；除压差风量外，其余各风量都维持一定。
  定风量阀控制是在无尘车间的送风管、回风管及排风管上各设定风量阀，亦有只在送风管、排风管上设置，而回风管上不设，当然以前者为好，但投资更大些。定风量阀为以弹簧及阀体等组成的机械，能对风管内静压力的变化由弹簧带动阀移进行补偿，使风量维持一定，它对HVAC系统的阻力变化时能自动维持送入风量一定，且风量控制较准确。目前在隔离病房、手术室、实验室等用得较多。为节能当前某些制药厂亦有采用回风与局部排风阀关闭，此时联动回风阀开启，以等同的风量进行联锁倒换，以保持室内压差。此时，宜采用回风风机并是变速的，排风机亦宜是变速的，都可以以各自风管的静压来控制风机的转速。为节能定风量阀可以采用双稳态的，即无尘车间在工作时采用额定风量运行，在不工作时，采用低风量运行以节能，风机可采用双速或变频变速风机。双稳态的设定可以是人工设定，亦可以是灯光控制，常在手术室及某些实验室中采用。

中净环球净化可提供洁净室工程、GMP车间工程、净化工程的咨询、规划、设计、施工、安装、改造等配套服务，技术、经验丰富、价格实惠。 
GMP净化车间空调冷热水泵的选择
GMP净化车间空调冷(热)水泵型号的确定需要先计算出循环水泵的流量及扬程。
(1)冷(热)水泵配置原则
①除空调热水和空调冷水的流量和管网阻力相吻合的情况外，两管制空调水系统应分别设置冷水和热水循环泵。
②除采用模块式等小型机组和采用一次泵(变频)变流量系统的情况外，一次泵系统循环水泵及二次泵系统中一级冷水泵，其设置台数和流量应与冷水机组的台数和流量相对应，并宜与冷水机组的管道一对一连接。
③变流量运行的每个分区的各级水泵不宜少于2台。当所有的同级水泵均采用变速调节方式时，台数不宜过多。
④二次泵系统中的次级冷水泵，应按系统的分区和每个分区的流量及运行调节方式确定，每个分区不宜少于2台，且应采用变频调速泵。
⑤热水循环泵的台数应根据空调热水系统的规模和运行调节方式确定，不应少于2台；寒冷和严寒地区，当台数少于3台时宜设备用泵。当负荷侧为变流量运行时应采用变频调速泵。
(2)冷(热)水泵的流量
冷(热)水泵的流量可用式(7-6) 来计算。
G= KGQ/1.163△t      (7-6)
式中：G---水泵的流量，m3/h；
Q---水泵所负担的冷(热)负荷，kW；
△t---空调冷(热)水温差，℃；
KG---水泵流量附加系数，取1.05~1.1。
(3)冷(热)水泵的扬程
冷(热)水泵的扬程，应按下列方法计算确定。相关符合的含义如下：
H1d---水泵的扬程，m；
H1---管路和管件阻力，m；
H2---冷水机组的蒸发器 (或换热器)阻力，m；
H3---末端设备的换热器阻力，m；
H4---自控阀及过滤器阻力，m；
H5---从蓄水池或蓄冷水池较低水位到末端设备之间的高差，m；
H6---从蓄水池或蓄冷水池较低水位到冷水机组的蒸发器之间的高差，m；
KH---水泵扬程附加系数，取1.05~1.1。中净环球净化可提供GMP车间、净化车间的咨询、规划、设计、施工、安装改造等配套服务。
1)一次泵系统
①闭式系统扬程
闭式循环系统扬程应按管路和管件阻力、冷水机组的蒸发器(或换热器)阻力、末端设备的换热器阻力、自控阀及过滤器阻力之和计算，即
H1d = KH (H1+H2+H3+H4)      (7-7)
②开式系统扬程
开式系统除式(7-7)中的阻力之外，还应包括从蓄水池或蓄冷水池较低水位到末端设备之间的高差，如设喷淋室，末端设备的换热器阻力应以喷嘴前的需要压头代替，即
H1d = KH (H1+H2+H3+H4)+H5      (7-8)
2)二次泵系统
①闭式循环系统初级泵扬程
闭式循环系统初级泵扬程应按冷源侧的管路和管件阻力、自控阀及过速器阻力、冷水机组的蒸发器阻力之和计算，即
H1d = KH (H1+H2+H4)       (7-9)
②开式系统初级泵扬程
开式系统初级泵扬程除式(7-9)中的阻力之外，还应包括从蓄水池或蓄冷水池较低水位到冷水机组的蒸发器之间的高差，即
H1d = KH (H1+H2+H4)+H6       (7-10)
③闭式循环系统次级泵扬程
闭式循环系统次级泵扬程应按负荷侧的管路和管件阻力、末端设备的换热器阻力、自控阀与过滤器阻力之和计算，即
H1d = KH (H1+H3+H4)       (7-11)
④开式系统次级泵扬程
开式系统次级泵扬程除式(7-11)中的阻力之外，还应包括从蓄水池或蓄冷水池较低水位到末端设备之间的高差，如设喷淋室，末端设备的换热器阻力应以喷嘴前的需要压头代替，即
H1d = KH (H1+H3+H4)+H5       (7-12)

中净环球净化可提供洁净室工程、无尘车间工程、净化工程的咨询、规划、设计、施工、安装、改造等配套服务。
  无尘车间内有多种工序时，应根据各工序的不同要求，采用不同的空气洁净度等级；层流洁净厂房和乱流洁净厂房以及运行班次和使用时间不同的洁净厂房，其净化空气调节系统均宜分开设置；在满足人生产工艺要求的前提下，洁净厂房的气流组级别，宜采用局部工作区空气净化和全室空气净化相结合的形式；无尘车间内应保证一定的新鲜空气量，其数值频取下列风量中的大值；乱流洁净厂房总送风量的10%～30%，层流洁净厂房总送风量的2～4%；补偿室内排风和保持室内正压值所需的新鲜空气量；保证室内每人每小时的新鲜空气量不小于40立方米。
  无尘车间内的给水排水干管，应敷设在技术夹层、技术竖井、 地沟管槽内或地下埋设。洁净厂房内应少敷设管道。引入洁净厂房的支管宜明敷，但对空气洁净度等级要求高的洁净厂房可暗敷；管道不宜穿过防火墙，如必须穿过时，穿墙管及其套管应为非燃烧体管材；管道穿过洁净厂房顶棚、墙壁和楼板处应设套管，管道与套管之间应采取可靠的密封措施；洁净厂房内的管道外表面，如可能结露，应采取防结露措施。
  无尘车间进风系统净化设备包括新风过滤箱，净化空调，净化空调要分为初效/中效/三个过滤段，末端有送风口，有必要时还装有净化增压箱。中央空调安装工程的施工内容主要包括设备安装、风管制作与安装、水管安装、阀部件的制作与安装、防腐与绝热、检测与试验、自控系统的安装、系统试运与调试等。无尘车间回风系统净化设备包括回风口，初效过滤器，中效回风箱；进入无尘车间之前入缓冲区，缓冲区门安装电子互锁，更衣处放置洁净储衣柜空气清新机。

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 管道预制过程中，为保持预制件的洁净度，管段预制应在预制洁净室内进行；严格依照设计指示的分段进行预制段的组装，封闭段的制作，待各预制管段安装并经测量后再进行组装；预制段管端应用塑料帽堵封严密，并用发泡塑料薄膜包装；按照图纸核对预制段编号，编号写于贴在预制段的不干胶纸上，再用透明胶带固定。
  管道焊接与装配过程中，**采用整套全自动钨极氩弧焊接设备，若有处需手工氩弧焊时，应采用快速冷却，低电流，以防焊接接头过热，焊后快速冷却。卫生级管道采用直流电源的正极性焊接是理想的，同时氩弧焊的焊接电压一般控制在10~20 V；在焊接过程中，要通过试焊来调整焊机参数，在试焊的焊样满足要求的前提下进行正式焊接；一组焊接结束后，仍要做焊样，施工结束的焊样要和施工开始时的焊样保持同等焊接效果，则可以认为本次焊接满足要求。否则，要对本次的所有焊口进行检查确认，直至满足效果为止。
  管道对接焊接时，必须保证正确的接头间隙和接头的对正性。为了保证焊接接头不出现错位现象，可用靠模来检验；对接正确后就可进行定位焊接，以防止在焊接过程中由于焊件翘曲变形等原因使焊接接头待焊处出现错位等现象，其可采用交叉点焊法进行定位。根据GMP要求，在进行管道设计安装的时候，要避免盲管和死角。因此，洁净管道穿过洁净室墙壁或楼板处的管段不应有焊缝。管道与墙壁或楼板之间应采取可靠的密封措施，并用装饰板封堵。
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